36年板式、實木、軟包、竹木、
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男 /
籍貫桂林市 / 53歲 /
大專/ 29年經驗
桂林市
擁有30年制造業(yè)品質管理實戰(zhàn)經驗,其中20年擔任品管部經理及以上職位。精通ISO9001、ISO14001、IATF16949、宜家GONOGO質量體系等國際標準體系的建立與維護,擅長從0到1搭建全鏈條質量管理體系。具備極強的質量成本控制意識,能有效平衡質量與交期的矛盾。擅長處理重大客戶投訴與質量危機公關,具備優(yōu)秀的跨部門協調及團隊管理能力,致力于打造“預防為主”的質量文化。
板式家具,定制家具,酒店家具
品質主管、經理
福建省,廣東省
目前已離職,可快速到崗
15K-20K(可面議)
負責工廠ISO9001質量體系建立及維護,制定壓板、成品車間檢驗作業(yè)指導書(SIP)、檢驗標準。
負責公司理化性能及安全測試,對關鍵工序能力進行監(jiān)控,提前預警質量波動。
負責生產訂單排產計劃,并跟進生產進度及調度,優(yōu)化生產工藝流程提效降本。
全流程質量管理: 負責從供應商來料、制程控制、成品檢驗到售后服務的全鏈條質量監(jiān)控。建立并完善了質量追溯系統,確保產品全程可追溯。
體系建設與維護: 主導公司ISO9001、ISO14001:2015、ISO18001:2007三體系及宜家5GO質量體系的工作,并順利通過北京東方縱橫認證公司、IKEA等第三方認證。主導客戶IKEA、BRAND LOYALTY、Currys Soucing LTD、H&M 的二方審核,通過率100%。
供應商質量管理: 推行供應商分級管理制度,對核心供應商進行駐廠輔導,將來料批次合格率從92%提升至98.5%,有效降低了前端質量風險。
重大客訴處理: 主導處理多起重大客戶質量投訴,運用8D報告手法,從根源上解決問題,不僅成功挽回客戶信任,更通過改善將同類客訴降低了70%。
團隊建設與培訓: 組建并培養(yǎng)了一支20人的品管工程師、生產主管團隊,建立了內部人才梯隊培養(yǎng)機制,為公司輸送了4名質量、生產經理/主管。
1.統籌品管部整體工作,管理IQC、IPQC、FQC全崗位團隊,制定完善各工序檢驗標準與作業(yè)指導書;
2.主導制程質量改善,優(yōu)化生產工藝品質問題,將產品制程不良率下降8%,成品合格率提升至98%以上;
3.負責供應商來料品質審核與管控,建立供應商品質評級機制,來料不良率大幅降;
4.對接業(yè)務端客訴問題,運用8D手法完成問題整改復盤,建立長效預防機制,售后客訴率下降6%;
5.維護ISO9001體系正常運行,完成內外審整改落地,統籌車間品質培訓,提升全員品質意識。
1、根據公司質量方針、制定質量目標、編寫公司質量管理制度(一、二級程序文件);
2、制定公司品質檢驗標準并負責監(jiān)督實行;
3、組織招開質量匯報會、負責對批量品質事故檢驗結果作最終裁決,并跟進處理結果;負責進行相關
的品質宣傳、培訓;
4、負責接收處理客戶投訴與建議,分析事故原因,跟進解決方案,處理結果,協助業(yè)務部門做好對客戶
的回復工作;
5、協助采購部做好對供應商的評審工作,組織對外協廠的產品質量進行檢驗、評價;
6、負責跟進處理各種品質事故、分析原因,審核/審批相關權限的品質管理單,并負責及時向上級匯
報相關情況。
主導工廠ISO9001質量體系建立及維護,負責品質部進料、巡檢、終檢日常工作安排及異常處理,制定檢驗作業(yè)指導書(SIP)、檢驗標準。
引進統計過程控制(SPC)技術,對關鍵工序能力進行監(jiān)控,提前預警質量波動。
參與新材料、產品試產階段的質量驗證(DQV),提出設計改善建議,縮短新品導入周期。
主要負責工廠品管課日常IQC、IPQC、FQC、QE工作安排及管理;產品檢驗標準制定與修訂;協助營業(yè)與品質有關的過程與活動的管控及客戶投訴處理,制程不良處理及不良率統計分
析,客戶驗貨接待等工作。