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工作經(jīng)歷

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2015.03-至今

1000人以上板式家具,實(shí)木家具,定制家具

生產(chǎn)總監(jiān)

1、在陽(yáng)光林森家私工作期間,負(fù)責(zé)對(duì)公司下屬板式一廠、板式二廠、實(shí)木廠、餐椅廠的全面統(tǒng)籌管理安排工作,對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé);
2、首先針對(duì)生產(chǎn)中心各分廠生產(chǎn)計(jì)劃管控缺失,準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)幾乎為0的現(xiàn)狀。把生產(chǎn)計(jì)劃納入生產(chǎn)中心管控范圍,根據(jù)各分廠實(shí)際產(chǎn)能,嚴(yán)格制定生產(chǎn)排程計(jì)劃及銷售急單計(jì)劃,通過(guò)跟單、協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進(jìn)度考核等系列管控措施,最終實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃的有效性;
3、其次,針對(duì)各分廠流程數(shù)據(jù)交接流于形式,配套速度緩慢或首次配套率低的現(xiàn)狀。在關(guān)鍵工序,設(shè)定產(chǎn)品配套交接區(qū),制定專用流程交接表格,由工段主管認(rèn)真執(zhí)行數(shù)據(jù)交接工作。通過(guò)調(diào)整和嚴(yán)格執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)清晰化,避免了多件、少件、錯(cuò)漏加工的產(chǎn)生;
4、第三,針對(duì)各分廠過(guò)程質(zhì)量管控疲軟,員工蒙混過(guò)關(guān)的僥幸心態(tài)嚴(yán)重,所有問(wèn)題集中在面油出貨口,返工量嚴(yán)重超標(biāo)的現(xiàn)狀。正確引導(dǎo)基層管理人員扎實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工工藝技術(shù)指導(dǎo)工作,并在實(shí)際操作過(guò)程當(dāng)中,在沒(méi)有過(guò)程品檢的條件下,主管人員必須實(shí)施首檢、中檢、尾檢工作。抓個(gè)案抓典型,增加不負(fù)責(zé)員工的曝光率。另外,強(qiáng)烈宣貫:每一個(gè)員工便是上工序的品檢,對(duì)發(fā)現(xiàn)上工序嚴(yán)重不合格產(chǎn)品,予以獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)質(zhì)量事故造成者予以懲處。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行,隨著員工品質(zhì)意識(shí)的增強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量在原有的基礎(chǔ)上有了大幅提高;
5、第四,針對(duì)成本管控流于形式,相關(guān)定額數(shù)據(jù)脫離生產(chǎn)實(shí)際的現(xiàn)狀。對(duì)所有系列、型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行全面跟進(jìn)測(cè)試,確定生產(chǎn)定額。然后對(duì)所有原輔材料嚴(yán)格執(zhí)行定額發(fā)放,在實(shí)際操作過(guò)程中,若遇超標(biāo),必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)查實(shí)追責(zé)簽字同意發(fā)放。通過(guò)調(diào)整,車間浪費(fèi)現(xiàn)象得到了有效遏制,節(jié)約了成本。

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2012.03-2014.12

500-1000人板式家具,實(shí)木家具,定制家具

生產(chǎn)總監(jiān)

1、在深圳美作家居擔(dān)任生產(chǎn)總監(jiān)期間,負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)公司生產(chǎn)系統(tǒng)板式廠、實(shí)木廠、小件廠的全面統(tǒng)籌安排,根據(jù)公司戰(zhàn)略規(guī)劃,制定相應(yīng)措施,為實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標(biāo)做出了不朽成績(jī);
2、首先對(duì)公司每個(gè)下屬分廠的整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行全面規(guī)劃重組,符合硬體家具生產(chǎn)平滑作業(yè)流的相關(guān)先決條件;
3、其次對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)管理組織架構(gòu)進(jìn)行全面調(diào)整整合,初步形成金字塔式的管理組織架構(gòu),做到上傳下達(dá)。為推進(jìn)程序化管理打好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);
4、在產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)成本控制、以及車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理控制方面,推行對(duì)各級(jí)管理人員的績(jī)效考核措施,并認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行,通過(guò)實(shí)際運(yùn)行,各項(xiàng)管理指標(biāo)均符合公司要求。
5、在人員管理方面,建立《公司獎(jiǎng)懲制度》,并要求監(jiān)督下屬各部門(mén)認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行,通過(guò)實(shí)際操作,對(duì)員工的行為規(guī)范起到了鞭策性效果。

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2009.03-2011.12

1000人以上板式家具,實(shí)木家具,定制家具

廠長(zhǎng)

1、在全友公司工作期間,全權(quán)負(fù)責(zé)對(duì)全友崇州工業(yè)園區(qū)十分廠的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全面管理工作,依據(jù)制造中心PMC部下達(dá)的生產(chǎn)指令,全面組織生產(chǎn),并確保交期。并負(fù)責(zé)對(duì)下屬部門(mén)在產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理等進(jìn)行全面考核工作。經(jīng)過(guò)努力,已達(dá)到日產(chǎn)1200套,月產(chǎn)36000套的生產(chǎn)產(chǎn)能;
2、結(jié)合在原有雙虎家私積累的8年工作經(jīng)驗(yàn),推進(jìn)模式化管理,包括生產(chǎn)表單、制度等,建立起系統(tǒng)程序化管理,為產(chǎn)量的提升打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);
3、在節(jié)約化生產(chǎn)方面,全面引進(jìn)雙虎家私輔料包含在工價(jià)之類的模式,大大節(jié)約了生產(chǎn)物料,另外發(fā)動(dòng)全員力量,調(diào)整現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備采取連線方式,大大節(jié)約了人工大大提升了工作效率;
4、在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面,發(fā)動(dòng)全員力量,凡在下工序發(fā)現(xiàn)不合格品,一律予以獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)上工序加倍處罰,經(jīng)過(guò)全面認(rèn)真推行,大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
在家具生產(chǎn)制造這塊,我已經(jīng)積累了全友、雙虎、等成功企業(yè)成功的管理經(jīng)驗(yàn),相信完全能勝任生產(chǎn)系統(tǒng)一切高層管理工作。

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2000.03-2008.12

1000人以上板式家具,實(shí)木家具,定制家具

廠長(zhǎng)

1、在雙虎家私8年的工作期間,個(gè)人從最基層的普通員工做起,先后從事過(guò)木工部統(tǒng)計(jì)、木工主管、木工部部長(zhǎng)、生管部經(jīng)理、生產(chǎn)廠長(zhǎng)等要職;
2、通過(guò)在雙虎8年生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的逐步積累及不斷的學(xué)習(xí),完全掌握了對(duì)整個(gè)板式家具生產(chǎn)系統(tǒng)的全面統(tǒng)籌管理技能;
3、伴隨著雙虎家私企業(yè)的成長(zhǎng),個(gè)人能力也在隨企業(yè)成長(zhǎng)的過(guò)程中不斷得到鍛煉,在質(zhì)量管理、生產(chǎn)進(jìn)度管理、生產(chǎn)成本管理、車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理方面,已經(jīng)積累了豐厚的實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。