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工作經(jīng)歷

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2024.04-2026.03

50-100人實(shí)木家具,紅木家具

廠長(zhǎng)

1:全面統(tǒng)籌生產(chǎn)管理:負(fù)責(zé)技術(shù)部、計(jì)劃部及開料、木工、油漆、軟包、外安裝等五大車間的全盤運(yùn)營(yíng),建立跨
部門協(xié)同機(jī)制,確保生產(chǎn)計(jì)劃高效執(zhí)行。
2:高端定制產(chǎn)品線:主導(dǎo)原木全屋定制與活動(dòng)家具生產(chǎn),涵蓋海南黃花梨、白酸枝、北美黑胡桃、馬來西亞黑檀、
大果紫檀等名貴木材
3:數(shù)控化設(shè)備應(yīng)用:引進(jìn)并熟練應(yīng)用時(shí)開紐、意大利巴吉五軸等高精度加工設(shè)備,提升復(fù)雜器型加工能力

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2021.10-2024.03

500-1000人紅木家具

生產(chǎn)經(jīng)理

1:全面負(fù)責(zé)從圓木開料、烘干、機(jī)加、組裝到刮磨的全流程生產(chǎn),涵蓋批量生產(chǎn)與高端定制紅木家具(小葉紫檀、
大紅酸枝、紫光檀、白酸枝、血檀、大果紫檀等)。
2:打破傳統(tǒng)紅木家具生產(chǎn)模式,由技術(shù)部主導(dǎo),對(duì)家具圖紙進(jìn)行零件細(xì)化,引入時(shí)開紐、馬氏、速必勝、意大利巴吉
五軸等數(shù)控設(shè)備,對(duì)各工段加工流程進(jìn)行調(diào)整,大量使用數(shù)控設(shè)備流水線模式生產(chǎn),減少對(duì)技術(shù)工的依賴。
3:全程參與生產(chǎn)計(jì)劃分析,組織并完成生產(chǎn)計(jì)劃,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成公司年度戰(zhàn)略目標(biāo)。
4:切入到研發(fā)部門,幫助他們改善工藝、改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、以提高可批量生產(chǎn)性,減少品質(zhì)問題,提高生產(chǎn)效率,降低生
產(chǎn)成本。
5:與客戶溝通,了解需求,了解售后產(chǎn)品反饋,及時(shí)幫助技術(shù)部門改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提升品質(zhì)。

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2018.03-2021.09

1000人以上紅木家具,古典家具,實(shí)木家具

生產(chǎn)經(jīng)理

1:全面負(fù)責(zé)各車間(開料、機(jī)加、部件打磨、組裝、白坯打磨)生產(chǎn)管理,主導(dǎo)實(shí)木新中式家具(烏金木、安東木、
虎斑檀)的規(guī)?；a(chǎn)。
2:打破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,由技術(shù)部主導(dǎo),對(duì)家具圖紙進(jìn)行零件細(xì)化,對(duì)各工段加工流程進(jìn)行調(diào)整,引領(lǐng)生產(chǎn)模式變革,聯(lián)
合技術(shù)部推行零件細(xì)化與數(shù)控化流水線,大量應(yīng)用數(shù)控設(shè),,減少對(duì)技術(shù)工的依賴。
3:全程參與生產(chǎn)計(jì)劃分析,組織并完成生產(chǎn)計(jì)劃,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成公司年度戰(zhàn)略目標(biāo)。
4:切入到研發(fā)部門,幫助他們改善工藝、改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、以提高可批量生產(chǎn)性,減少品質(zhì)問題,提高生產(chǎn)效率,降低生
產(chǎn)成本。
5:管理團(tuán)隊(duì),培養(yǎng)人才,定機(jī)制,完善系統(tǒng)制定標(biāo)準(zhǔn)。
6:檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),現(xiàn)場(chǎng)6s是否到位。

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2015.07-2018.01

500-1000人實(shí)木家具

木工車間主任

1:全面負(fù)責(zé)前段工序(開料、機(jī)加、組裝、試裝至白坯入庫)的生產(chǎn)管理,主導(dǎo)原木全屋定制及實(shí)木家具(刺猬紫
檀、紅橡、白橡)的流水線生產(chǎn)。
2:推動(dòng)傳統(tǒng)設(shè)備與數(shù)控設(shè)備(時(shí)開紐、野馬、馬氏、原力五軸)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)模式。
3:根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,編制車間日、周工作計(jì)劃并實(shí)施,監(jiān)督輔材領(lǐng)用與使用,以舊換新,杜絕浪費(fèi)。
4:對(duì)將要上線的產(chǎn)品進(jìn)行深入了解,評(píng)估可能出現(xiàn)的問題提前預(yù)防。
5:了解物料的供應(yīng)和品質(zhì)情況,看是否影響生產(chǎn)。
6:跟進(jìn)員工操作,看是否按工藝嚴(yán)格執(zhí)行。
7:利用早會(huì)時(shí)間對(duì)昨天的生產(chǎn)情況進(jìn)行講解,目的是為了統(tǒng)一思想、糾偏不良行為、預(yù)防人為問題統(tǒng)一目標(biāo)和任務(wù)。
8:對(duì)將要上線的產(chǎn)品進(jìn)行深入了解,評(píng)估可能出現(xiàn)的問題提前預(yù)防。
9:對(duì)新員工溝通培育。
10:發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)組織人員解決。
11:報(bào)表的審閱,看是否有異常,并分析原因,出臺(tái)對(duì)策。