職位描述

一、開料崗位工作職責(zé)
1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備與核對
（1）根據(jù)生產(chǎn)訂單及工藝圖紙要求，核對原材料規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
（2）檢查開料設(shè)備（如裁板鋸、剪板機等）的運行狀態(tài)，包括刀片鋒利度、設(shè)備精度及安全防護(hù)裝置，確保設(shè)備正常運行。
2. 開料作業(yè)執(zhí)行
（1）按照圖紙尺寸及排版方案進(jìn)行原材料切割，嚴(yán)格控制切割精度，確保誤差在工藝允許范圍內(nèi)（如±0.5mm）。
（2）優(yōu)化材料排版，提高原材料利用率，減少廢料產(chǎn)生，對余料進(jìn)行分類標(biāo)記并按規(guī)定存放。
（3）操作過程中遵守設(shè)備操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)用具（如防護(hù)眼鏡、手套等），確保生產(chǎn)安全。
3. 質(zhì)量控制與記錄
（1）對切割后的材料進(jìn)行尺寸檢驗，不合格品及時標(biāo)識并上報處理。
（2）填寫生產(chǎn)記錄，包括開料數(shù)量、原材料消耗、設(shè)備運行時間等數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯。
4. 設(shè)備維護(hù)與現(xiàn)場管理
（1）定期對開料設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑及日常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時報修。
（2）保持工作區(qū)域整潔，原材料、半成品及廢料分類擺放，符合5S管理要求。
二、加工崗位工作職責(zé)
1. 工藝?yán)斫馀c準(zhǔn)備
（1）熟悉加工圖紙及工藝文件，明確加工要求、尺寸公差及表面處理標(biāo)準(zhǔn)。
（2）根據(jù)加工需求選擇合適的設(shè)備（如銑床、車床、鉆床、CNC機床等）及刀具、夾具，并進(jìn)行安裝調(diào)試。
2. 加工操作執(zhí)行
（1）按照加工程序或工藝指導(dǎo)書進(jìn)行銑削、車削、鉆孔、打磨等加工操作，確保加工精度符合圖紙要求。
（2）對加工過程中的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行實時測量（使用卡尺、千分尺等工具），及時調(diào)整加工參數(shù)，避免批量不合格品產(chǎn)生。
（3）針對復(fù)雜零件，進(jìn)行多工序協(xié)同加工，確保各工序銜接順暢，滿足裝配要求。
3. 質(zhì)量檢驗與問題處理
（1）加工完成后，配合質(zhì)檢人員進(jìn)行產(chǎn)品檢驗，對不合格品進(jìn)行分析并協(xié)助采取糾正措施。
（2）對加工過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、工藝問題及時上報，并參與問題解決。
4. 設(shè)備與工具管理
（1）負(fù)責(zé)加工設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、零件更換等，確保設(shè)備精度和使用壽命。
（2）管理刀具、量具及輔助工具，定期校準(zhǔn)量具，確保測量準(zhǔn)確性，刀具磨損后及時更換。
5. 生產(chǎn)效率與成本控制
（1）優(yōu)化加工流程，提高生產(chǎn)效率，按時完成生產(chǎn)任務(wù)。
（2）控制加工過程中的物料消耗，減少廢品率，降低生產(chǎn)成本。

工作地點

廣東省-東莞市清溪鎮(zhèn)金龍路61號

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