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崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)統(tǒng)籌管理:全面負(fù)責(zé)板式家具車間日常生產(chǎn)運(yùn)營,統(tǒng)籌開料、封邊、排鉆、銑型、打磨、包裝全工序生產(chǎn)工作。根據(jù)公司訂單及交期要求,制定每日、每周生產(chǎn)計劃,合理調(diào)配人員、設(shè)備、板材及輔料資源,把控生產(chǎn)進(jìn)度,確保訂單按時、按質(zhì)、按量交付,完成公司下達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)能目標(biāo)。
2、品質(zhì)管控優(yōu)化:嚴(yán)格落實板式家具生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),管控開料尺寸、封邊質(zhì)量、孔位精度、外觀平整度等核心工藝指標(biāo)。監(jiān)督各工序自檢、互檢工作,每日抽檢半成品與成品,及時排查崩邊、脫膠、尺寸偏差、劃痕等質(zhì)量問題,分析不良原因并制定整改方案,持續(xù)降低返工率、報廢率,配合質(zhì)檢部門處理客訴及售后返工問題。
3、設(shè)備與成本管理:負(fù)責(zé)車間開料機(jī)、全自動封邊機(jī)、排鉆、砂光機(jī)、打包機(jī)等所有生產(chǎn)設(shè)備的日常管理,安排員工做好設(shè)備清潔、保養(yǎng)、點檢工作,對接設(shè)備維修,減少設(shè)備故障停機(jī)率。優(yōu)化板材開料排版方案,嚴(yán)控板材、封邊條、膠水、五金、包裝耗材等物料損耗,杜絕浪費(fèi),提升板材利用率,降低車間生產(chǎn)成本。
4、人員班組管理:負(fù)責(zé)車間全體生產(chǎn)員工的日常排班、定崗、調(diào)崗管理,規(guī)范車間勞動紀(jì)律,監(jiān)督員工考勤、在崗工作狀態(tài)。負(fù)責(zé)新員工崗前技能、工藝、安全、6S實操培訓(xùn),搭建班組績效考核體系,結(jié)合產(chǎn)量、良品率、損耗、安全等指標(biāo)考核員工,調(diào)動團(tuán)隊積極性,穩(wěn)定員工隊伍,培養(yǎng)核心技術(shù)骨干。
5、現(xiàn)場6S與安全生產(chǎn):
6、數(shù)據(jù)與臺賬管理:每日統(tǒng)計生產(chǎn)產(chǎn)量、物料損耗、不良品、設(shè)備運(yùn)行等數(shù)據(jù),做好生產(chǎn)臺賬記錄,及時上報生產(chǎn)異常、物料短缺、設(shè)備故障等問題,定期復(fù)盤生產(chǎn)工作,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升車間整體生產(chǎn)效率。
江蘇省-蘇州市捷達(dá)路36號
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