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付先生

付先生

長期在家具行業(yè)工作

簡歷編號:1084084

最后登錄:一年內

男 / 籍貫荊門市 / 49歲 / 大專/ 27年經驗
蘇州市
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自我評價

為人謙和、熱情、正直,易于與人相處;生活態(tài)度積極,樂觀向上;有毅力,能吃苦,學習能力強;具有較強的責任心,值得信任;能承受工作壓力。
有20年的管理工作經驗,熟悉生產現(xiàn)場管理和5S管理;有較好的組織協(xié)調能力、溝通能力;能有效的分析問題并找到解決問題的辦法;有良好的團隊合作精神和團隊建設的能力;受過精益生產的系統(tǒng)培訓,懂得運用情益生產的工具來提高工作效率。

期望職位
木制品
生產或技術管理
蘇州市
車間主任/主管,生產總監(jiān)/經理
目前正在職,正考慮換個新環(huán)境
10K-20K(可面議)
工作經歷
即可查看公司名稱
2014.09-至今
50-100人板式家具
生產經理

1、建立并不斷完善生產車間管理制度。
2、管理、優(yōu)化車間人員、設備,生產布局,工藝等,提高效率、產能。
3、落實各項安全生產制度,確保安全生產。
4、分析車間的生產統(tǒng)計、成本消耗等,尋求改善,提高效率,控制成本。
5、 建立公司的產品技術基礎,完成WCC產品體系建立。
6、 建立并完善WCC基礎產品的圖紙。
7、 建立并完善產品的生產工藝流程。
8、 建立公司的產品質量檢驗標準和質量體系
9、 根據(jù)市場需求制定新產品的研發(fā)和開發(fā)計劃
10、 完成新五金、新產品的研發(fā)測試和生產導入。
11、 新工藝、新流程的測試。
12、 處理客戶的質量投訴,根據(jù)客戶投訴改善生產工藝和流程。
13、對進口意式五金比較熟悉。

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2014.09-2019.05
100-200人醫(yī)療家具
生產經理

1、根據(jù)公司的年度目標,制定生產的年、月度計劃,并組織實施,確保計劃的執(zhí)行,達成公司年度目標。
2、建立并不斷完善生產車間管理制度。
3、管理、優(yōu)化車間人員、設備,生產布局,工藝等,提高效率、產能。
4、對生產過程進行監(jiān)督、指導,及時發(fā)現(xiàn)并處理生產過程中的問題。
5、及時跟蹤各生產訂單的生產進度,交貨期等,及時對計劃做出相應的調整,以保證按時交貨。
6、落實各項安全生產制度,確保安全生產。
7、分析車間的生產統(tǒng)計、成本消耗等,尋求改善,提高效率,控制成本。
8、管理生產過程中的質量控制,建立公司的ISO質量體系,并保證質量體系的正常運行。
9、根據(jù)公司的年度目標,制定公司的年度、月度采購預算和采購計劃。
10、完成公司的年度的市場調查,供應商年度的供應商評審。
11、根據(jù)公司的年度預算,制定適當?shù)牟少彶呗?降低采購成本。
12、完成產品、新供應商的開發(fā)。
13、供應商合約、質量問題、付款條件等問題的處理。
14、負責與其它部分的溝通、協(xié)調
15、及時與上級領導匯報溝通,解決生產和采購過程中的突發(fā)事件。

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2008.07-2014.09
500-1000人木地板
車間主管

1、負責車間的安全工作,人員的安全培訓,車間設備和物料安全,安全設施的管理。
2、負責車間質量工作,維護ISO體系文件并做好落實,確保ISO的執(zhí)行并能通過外部審核。
3、負責車間生產計劃的安排與落實,做好與前道和后道的協(xié)調,保證計劃的完成。
4、負責車間的5S管理,落實5S的檢查,改善和持續(xù)改進。
5、負責車間生產數(shù)據(jù)的統(tǒng)計,并對數(shù)據(jù)做總結、分析、對比,找到有可能提高的改善點。
6、對車間出現(xiàn)的問題,做調查分析,找到問題的根本原因,制定改善措施并跟蹤落實。
7、參加精益生產培訓,組織并完成車間精益項目,參加工廠其它部門的精益生產項目。
8、負責原材料干燥工藝的制定和干燥質量的控制。

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2003.01-2008.07
100-200人木制品
車間主管

1、建廠初期負責全廠設備的安裝、調試、驗收和試生產。
2、全面投產后,任職集成材車間主管。
3、負責車間人員的安排調整,物料的進出和中間庫存管理。
4、負責車間生產計劃的安排與落實,保證定單的及時完成率。
5、參加現(xiàn)場5S管理培訓,并負責車間現(xiàn)場的5S管理和持續(xù)改善。
6、負責車間生產工藝的制定,并檢察督促工藝的確實執(zhí)行。

即可查看公司名稱
1999.07-2002.12
50-100人木制品
車間主管

1、 作為實習生了解整個工廠的設備和工藝流程。
2、 實習結束后,負責集成材車間的全面工作。

教育經歷
荊門職業(yè)技術學院
1996.09-1999.06
大專 |儀表自動化
項目經驗
工廠整體搬遷
2018.09-2018.12
車間搬遷

1、新車間設備的規(guī)劃。
2、新車間工藝流程規(guī)劃,物料規(guī)劃。
3、車間搬遷計劃。
4、完成車間搬遷。
5、新車間設備調試和試生產。
6、新車間搬遷驗收。

工廠ERP系統(tǒng)運行
2017.04-2017.12
車間ERP系統(tǒng)導入

1、ERP系統(tǒng)操作培訓
2、前期車間數(shù)據(jù)準備。
3、與倉庫確定并完成所有物料編碼。
4、ERP系統(tǒng)上線試運行。
5、ERP系統(tǒng)投入使用。

車間精益生產
2012.03-2012.09
車間生產效率提升

1、精益生產系統(tǒng)培訓。
2、車間5S管理培訓。
3、車間崗位標準作業(yè)指導書完成
4、車間機器快速換模。
5、車間生產效率提升

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