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工作經(jīng)歷

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2023.02-2025.06

200-500人家居飾品

品質(zhì)經(jīng)理

主要職責業(yè)績:
負責美世達公司的全面質(zhì)量管理,從 0 到 1 建立公司質(zhì)量體系,建立來料檢驗-制程 管理-入庫檢查-銷退檢查的整套體系,以及建立質(zhì)量目標(品質(zhì)補發(fā)率 3%)、質(zhì)量考核 方式、質(zhì)量檢討改善、質(zhì)量標準等要求落地執(zhí)行。
一.新產(chǎn)品先期質(zhì)量控制:
1.按照工藝流程圖識別重點工序,識別重要控制點,分析新品的重點檢驗點和易錯點; 2. 對新品進行測試,包括組裝測試、功能測試、外觀測試(掉漆等)、包裝測試(摔箱驗證)。
2.關于質(zhì)量控制點對相關人員進行培訓訓導。
二.供應商來料控制:
1.建立來料檢驗流程,根據(jù)流程對物料進行檢驗,不良物料處理及對供應商進行考核, 對不良物料進行改善,
2.物料檢驗標準的建立,抽樣標準,檢驗模式制定,監(jiān)督供應商的供貨質(zhì)量,協(xié)助供應 商解決質(zhì)量問題。
三.量產(chǎn)品質(zhì)量控制:
1.生產(chǎn)過程中的監(jiān)控.制定標準化的生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)指導書,確保操作的一致性。 2. 設立關鍵質(zhì)量控制點,進行重點監(jiān)控和檢驗.
2.檢驗與測試,實施首件檢驗,確保生產(chǎn)開始階段產(chǎn)品的質(zhì)量,進行過程抽檢,及時發(fā) 現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量波動,完成品進行全面檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
3、數(shù)據(jù)分析與質(zhì)量改進,收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù),如不良率、廢品率等,統(tǒng)計每月某類產(chǎn) 品的不良品數(shù)量及原因,根 據(jù)數(shù)據(jù)分析結果,采取針對性的質(zhì)量改進措施,若發(fā)現(xiàn)某工序的不良率過高,對該工序的 設備進行維護或調(diào)整操作方法。
4、人員培訓與質(zhì)量意識提升,對生產(chǎn)人員進行質(zhì)量培訓,使其掌握質(zhì)量標準和操作技能, 強調(diào)質(zhì)量的重要性,營造全員參與質(zhì)量控制的氛圍。
四.售后客訴對應:
1.制定年度質(zhì)量目標和客訴投訴率目標(品質(zhì)補發(fā)率 3%);
2.主持和召開半月度的品質(zhì)會議,根據(jù)客服部提供的品質(zhì)補發(fā)率對售后前幾項問題進行會 議檢討,并給出對策改善跟進,以及日常制程問題和來料重大問題討論解決。
五. 團隊管理與培訓:
1.領導和管理質(zhì)量控制團隊,合理分配工作任務,指導和評估員工的工作表現(xiàn),制定團隊 的工作計劃和績效考核標準,激勵員工積極工作。
2.組織質(zhì)量培訓和教育活動,提高團隊的質(zhì)量意識和技能水平,開展內(nèi)部質(zhì)量培訓課程, 分享最新的質(zhì)量管理理念和方法。

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2021.08-2022.10

1000人以上軟體家具

品質(zhì)經(jīng)理

公司簡介:
喜臨門  ,享譽全球的國潮床墊品牌 ,成立于1984年,源自全球著名家具制造企業(yè)——喜臨門家具股份有限公司,自成立以來,喜臨門始終秉承“感恩 奮進 卓越”的經(jīng)營管理哲學 [,始終堅持“誠信,擔當,奮斗,共贏”的核心價值觀,堅守“致力于人類的健康睡眠”的使命,堅定不移地朝著“成為全球床墊行業(yè)領先者”的愿景闊步前行  ,喜臨門在多年深耕睡眠科學的基礎上   ,推進行業(yè)科技迭代,助力產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)升級 。喜臨門以領先全球的智能科技服務全人類的健康睡眠,先后獲得“國家高新技術企業(yè) 、“國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè) ”等榮譽  。截止2020年底,喜臨門共持有全球?qū)＠?40項。
工作內(nèi)容:
全面負責喜臨門泰國子公司軟品質(zhì)量管理,從新品先期質(zhì)量策劃,供應商來料質(zhì)量管理、量產(chǎn)品質(zhì)量管理、客戶端對應。
一.新產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃:
1、按照PQCT(重點工藝流程圖)-CP(控制計劃)-CK(QC檢查表)的模式,識別重要CTQ點,分析新品重要關注點和生產(chǎn)易錯點;
2、大貨量產(chǎn)前組織產(chǎn)前樣評審識別問題點,保證產(chǎn)品質(zhì)量能達出貨狀態(tài),并以產(chǎn)品為藍本對相關人員進行重要CTQ點培訓。
二.供應商來料質(zhì)量管理:
1、新供應商導入審查,物料異常處理,指導供應商進行質(zhì)量改善,軟品供應商考核及質(zhì)量處罰;
2、物料檢驗標準的制定,及抽樣標準,檢驗模式,檢驗資料管理要求,及重點供應商品質(zhì)狀況的分析和改善,
減少及杜絕批次不良物流流入產(chǎn)線,提高產(chǎn)品的合格率。
三.量產(chǎn)品質(zhì)量管控:
1.QC檢驗方面實行CK(檢查表)加首件管控模式,要求QC按照新品先期策劃的檢查表,對重點工序進行檢驗防止不良流出,
2.對各個階段QC實行逃逸率管控,逃逸和工資相掛鉤,提高QC檢驗積極性。
3.定期組織過程審核和產(chǎn)品審核,分析人,機,料,法,環(huán)各個階段風險,消除隱患,提高產(chǎn)品質(zhì)量,并降低成本。
4.定期對生產(chǎn)過程CTQ點合規(guī)性進行審核,保證生產(chǎn)操作合規(guī)性。
四.客戶方面對應:
1.制定年度質(zhì)量目標和客訴投訴率目標;
2.客戶端驗貨及客戶報告書寫提供;
3.客戶投訴緊急處理,先期客戶端不良品處理,后期臨時對策和長期對策跟進關閉。
4.針對每月客戶投訴進行分析,要求相關責任人人員進行檢討,分析各客訴相同點,確定客訴是否具有代表性,解決同一類問題。

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2018.07-2021.04

1000人以上軟體家具

品質(zhì)主管

工作內(nèi)容:
負責質(zhì)量全流程管理,建立和完善質(zhì)量目標及其管理方案,持續(xù)改進原材料質(zhì)量(來料質(zhì)量)、制造過程質(zhì)量、成品質(zhì)量(如倉庫庫存成品),及售后質(zhì)量管理。
一.質(zhì)量體系:
1.負責質(zhì)量體系建設和完善,質(zhì)量標準的制定與維護;
2.床墊美標1633,英標BS7177C測試及按摩椅歐標CE美標UL和澳洲SAA認證根進,主導香港Q嘜認證審核。
二.供應商質(zhì)量管理:
1.對供應商/外協(xié)商的品質(zhì)監(jiān)控和管理,參與不良品的評審和處置,落實糾錯;
2.負責供應商質(zhì)量的篩選、評定、考核體系的建立、推行和管理,組織參與供應商評估和培訓,提升供應商的整體質(zhì)量自控能力;
3.建立供應商驗貨標準及流程,從之前的供應商的產(chǎn)品沒有驗貨,到最后的質(zhì)量保證,提高產(chǎn)品出貨的的良率,降低客戶投訴。
三.制程質(zhì)量管理:
1.質(zhì)量活動方案的策劃和運行;
2.過程生產(chǎn)流程診斷與推進改善;
3.根據(jù)產(chǎn)品特點、材質(zhì)和工藝評估產(chǎn)品質(zhì)量風險及改善措施,提升產(chǎn)品質(zhì)量;
4.組織生產(chǎn)過程審核,減少和消除實際運作與管理要求之間的不符合,潛在質(zhì)量風險,推動物料采購、檢驗、生產(chǎn)、倉管各環(huán)節(jié),提高其工作質(zhì)量。
四.售后質(zhì)量:
1.制定年度質(zhì)量目標,產(chǎn)品年度投訴率,供應商驗貨合格率,售后問題關閉及時率等;
2.售后服務體系,建立售后處理流程,及售后異常取證標準,海外三包標準等,使客戶投訴規(guī)范化,流程化,快速解決客戶投訴,提高客戶滿意度;
3.針對每月投訴分析整理,然后組織供應商質(zhì)量負責人及相關人士進行檢討,分析不良原因及提交改善對策,后續(xù)再追蹤對策實施有效性,降低產(chǎn)品不良率。
五.外協(xié)質(zhì)量保證:
1.建立外協(xié)質(zhì)量管控相關制度與規(guī)范;
2.對外協(xié)廠質(zhì)量進行監(jiān)督與審核,同時對外協(xié)過程管控進行診斷與幫扶。
六.質(zhì)量團隊管理:
1.定期主持召開重大質(zhì)量專題會議;
2.培養(yǎng)質(zhì)量團隊人才, 持續(xù)提高相關工作流程的規(guī)范化運營程度及其績效;
3.QA/QC日常工作安排與績效考核。

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2013.06-2018.07

1000人以上其他機構

品質(zhì)主管

公司簡介:
東莞市中匯瑞德電子股份有限公司成立于2009年,主營繼電器與接觸器及高壓產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術企業(yè),擁有100多項專利,現(xiàn)已是全球家用電器、工業(yè)控制、5G通訊能源、光伏、智能家居、新能源汽車、軌道交通等領域的戰(zhàn)略合作伙伴。目前公司有涵蓋東莞和蕪湖3個生產(chǎn)基地;6個國內(nèi)辦事處,分布于廣東,安徽,上海等地;以及美國、德國兩個海外銷售中心和日本研究院;現(xiàn)有50多個產(chǎn)品系列,5億只年產(chǎn)能,產(chǎn)品出口50多個國家和地區(qū)。
工作內(nèi)容:
1.組織品質(zhì)部部門日清會議及決議跟蹤閉環(huán);
2.品質(zhì)部門日常事務的處理:公司組織的日?；顒硬块T內(nèi)的安排對應,人員各種事宜的處理(如加班問題,請假問題),及新的作業(yè)指導書的制定,班長和員工的教育培訓,及公司質(zhì)量內(nèi)外審對應。
3.負責質(zhì)量管理程序、質(zhì)量檢驗標準等管理制度的擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行;
4.負責制程檢驗,出貨檢驗,對樣品開發(fā)到出貨的檢驗及生產(chǎn)進度跟蹤;
5.負責建立和完善質(zhì)量保證體系,制定和完善質(zhì)量管理目標負責制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高;
6.月度根據(jù)內(nèi)銷售后市場數(shù)據(jù)進行質(zhì)量改善分析月報;
7.負責公司質(zhì)量事故的處理,參與由于產(chǎn)品質(zhì)量引起質(zhì)量異議、退貨、索賠等質(zhì)量事件的處理。
8.部品異常的處理:接到制造或者IQC檢驗人員反饋的部品異常,聯(lián)絡供應商雙方確認異常,確認部品改善后的時間及異常物料的處理方式,及重點異常到供應商現(xiàn)場或者要求供應商到本公司檢討,后續(xù)改善對策的追蹤及有效性的確定。
9.供應商管理:按照新版TATF16949的要求對供應商進行審核導入,合格供應商名錄及年度審核計劃及實行,供應商月度評分的完成,及根據(jù)月度評分要求評分低供應商的檢討,供應商品質(zhì)協(xié)議,有害物質(zhì)管理協(xié)議等協(xié)議的簽訂,
10.環(huán)保資料的管理:供應商環(huán)保資料MSDS,ROHS,REACH等最新資料的管理完善,本公司產(chǎn)品的ROHS和REACH資料的測試維護,客戶環(huán)保資料要求填寫的對應,及本公司關于環(huán)保培訓的實施。


培訓經(jīng)歷
2011-03~2011-07,國家制造業(yè)信息化培訓中心,培訓課程:《二維CAD繪圖》;獲得證書:《二維CAD高級繪圖師》

資格證書
IATF16949內(nèi)審員證書
ISO9001 ISO14001 ISO45001內(nèi)審員證書