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工作經(jīng)歷

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2017.05-至今

200-500人辦公家具,板式家具,定制家具

生廠總監(jiān)

1.編制核定年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃和生產(chǎn)產(chǎn)能目標(biāo)計劃
2、負(fù)責(zé)本生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)PMC計劃、工藝技術(shù)、生產(chǎn)現(xiàn)場各車間(板式膠板車間、散單訂制車間、實木油漆車間、五金屏風(fēng)車間)品質(zhì)管理、設(shè)備管理等全方位工作,打造核心團(tuán)隊
3.制訂合理設(shè)備和人力配置需求計劃,確保人力配置滿足生產(chǎn)需求,提升有效設(shè)備產(chǎn)出和人均生產(chǎn)效率
4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程優(yōu)化管理,實時監(jiān)控生產(chǎn)狀況,協(xié)調(diào)各部門及時解決生產(chǎn)瓶頸和品質(zhì)異常
5.管理PMC計劃職能部門,對訂單交期、物料需求負(fù)責(zé),杜絕延誤
6.對工藝技術(shù)評審落實,軟件優(yōu)化與指導(dǎo)生產(chǎn)
7.做好生產(chǎn)日對單工作,保證生產(chǎn)進(jìn)度順利達(dá)成
8.嚴(yán)格按工序作業(yè)指導(dǎo)和品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn),培訓(xùn)全員品質(zhì)意識,并推行相關(guān)的追責(zé)制度
9.各流程各工序計價規(guī)則設(shè)定評審落實

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2014.02-2017.03

50-100人定制家具,板式家具

生產(chǎn)廠長

1.參與制定公司發(fā)展規(guī)劃與年度經(jīng)營計劃,主持制定、調(diào)整年度生產(chǎn)計劃及預(yù)算
2.作好前后端對接,根據(jù)前端量尺與設(shè)計效果圖,工藝技術(shù)軟件作圖和板料優(yōu)化核對評審,并核對訂單相關(guān)的材質(zhì)、顏色、五金、工藝要求等。做產(chǎn)前成本預(yù)算及材料預(yù)訂計劃。
3.計劃并指導(dǎo)與生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、質(zhì)量、工藝技術(shù)、原物料、設(shè)備等相關(guān)工作
4.完成公司既定的工作目標(biāo)及各部門工作規(guī)劃
5.組織落實、監(jiān)督、調(diào)控生產(chǎn)過程中各項工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等
6.隨時掌握生產(chǎn)過程中的產(chǎn)出效率,協(xié)調(diào)各部門間的溝通與協(xié)作,及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常
7.監(jiān)督審核PMC月度生產(chǎn)計劃、周計劃,跟進(jìn)工藝技術(shù)下單狀況
8.組織現(xiàn)場工藝流程標(biāo)準(zhǔn)與操作,品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求的培訓(xùn),并跟進(jìn)培訓(xùn)效果
9.主持進(jìn)行生產(chǎn)日對單,部門周例會,檢討前日及上周的異常,作好糾正預(yù)防,確保生產(chǎn)有序進(jìn)行
10.建立現(xiàn)場設(shè)備看板管理,明確機臺產(chǎn)出效率,樹立標(biāo)桿作業(yè)
11.協(xié)調(diào)現(xiàn)場六S管理及要求

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2010.06-2014.01

500-1000人實木家具,板式家具

生產(chǎn)廠長

1.負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)、技術(shù)、供應(yīng)、計劃、質(zhì)量各部門內(nèi)部管理方案,提高管理效率
2.組織、計劃、指導(dǎo)、控制及協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各種活動和資源評估,及時發(fā)現(xiàn)和解決異常及瓶頸問題
3.綜合平衡年度生產(chǎn)任務(wù),做好相應(yīng)的月度產(chǎn)值、人員編制、設(shè)備產(chǎn)出等各項規(guī)劃,編制部門月、周、日計劃
4.根據(jù)月計劃、周計劃,組織參與產(chǎn)前各項分析與評估,做好日對單和現(xiàn)場巡查管理,監(jiān)督計劃落實執(zhí)行情況
5.負(fù)責(zé)組織工廠基礎(chǔ)設(shè)備增減計劃的制定、維護(hù)及保養(yǎng),確?，F(xiàn)場正常生產(chǎn),提高設(shè)備的利用率及完好率
6.現(xiàn)場六S宣導(dǎo)、跟進(jìn)及要求,現(xiàn)場機臺設(shè)備看板,跟進(jìn)設(shè)備產(chǎn)出效率,制定標(biāo)桿數(shù)
7.參與指導(dǎo)和跟進(jìn)新品的制作,工藝完善,產(chǎn)品流程制定、色板確認(rèn)等
8.參與完善公司制造系統(tǒng)ERP信息化管理工作
9.推行精益生產(chǎn),開展生產(chǎn)定額成本管理工作,減少制造過程中的浪費現(xiàn)象

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2006.05-2010.06

200-500人板式家具,實木家具

生產(chǎn)經(jīng)理

1.組織全廠員工完成公司下達(dá)的各項生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務(wù)
2.加強統(tǒng)一指揮,組織好生產(chǎn)調(diào)度,合理配備人員,做到均衡生產(chǎn),確保按時、按質(zhì)、按量交貨
3.深入現(xiàn)場,及時解決各車間生產(chǎn)的工藝技術(shù)與品質(zhì)問題
4.強化生產(chǎn)安全,教育和監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
5.加強車間設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng),保證設(shè)備運行良好
6.產(chǎn)前計劃產(chǎn)品加工工藝與品質(zhì)操作標(biāo)準(zhǔn)評審,預(yù)防問題出現(xiàn)
7.生產(chǎn)計劃材料、工藝方法、設(shè)備人員預(yù)查,確保生產(chǎn)加工無瓶頸
8.采取日對單制,組織主管級或核心工序管理進(jìn)行生產(chǎn)例會,核查進(jìn)度達(dá)成情況及計劃有無異常,針對存在問題,提出改進(jìn)措施