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工作經(jīng)歷

企業(yè)登錄即可查看公司名稱

2015.07-至今

500-1000人實(shí)木家具,定制家具,軟體家具

生產(chǎn)副總

全面負(fù)責(zé)集團(tuán)生產(chǎn)日常管理。主要包括質(zhì)量控制與管理(Q)、成本管理與控制(C)、效率、效益管理與控制(D)、團(tuán)隊(duì)與組織建設(shè)(M)、安全生產(chǎn)與環(huán)境管理與控制(S)。
1.質(zhì)量管理主要是運(yùn)用全面質(zhì)量管理的概念,強(qiáng)調(diào)過程控制、標(biāo)準(zhǔn)建立維護(hù)、隊(duì)伍培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)與分析、PDCA循環(huán)及專題攻關(guān)等。質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)實(shí)用與有效性。
2.成本管理與控制主要是注重報(bào)價(jià)與核價(jià)。強(qiáng)調(diào)在注重質(zhì)量過程管理的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)人財(cái)物場地的投入產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)注重隨時(shí)根據(jù)市場變化制定因應(yīng)之策?？傊?成本管理與控制就是要確保公司有能力應(yīng)對市場變化帶來的挑戰(zhàn)。
3.效率與效益管理與控制。企業(yè)要具備盈利能力才是長久的生存之道,這不但是公司所有者的要求,也是國家和社會發(fā)展的要求。企業(yè)主要經(jīng)營管理者必須時(shí)刻確保企業(yè)能高效率運(yùn)作,有效率才談得上能效益。企業(yè)有效率與效益,關(guān)鍵在于主要經(jīng)營管理者會運(yùn)用基本的財(cái)務(wù)知識算賬并能具體運(yùn)用到日常工作之中。有時(shí)甚至能不顧個(gè)人得失。主要操作項(xiàng)目包括組織架構(gòu)的設(shè)計(jì)與配置、直接成本的受控、管理費(fèi)用的控制、直接人工的分配、材料費(fèi)用及制造費(fèi)用的控制等等。
4.團(tuán)隊(duì)與組織建設(shè)關(guān)鍵在于量化企業(yè)年度月度生產(chǎn)經(jīng)營管理目標(biāo),并將實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的具體措施經(jīng)常性培訓(xùn)全體人員。信息時(shí)代管理的基本要求之一就是打造學(xué)習(xí)型組織。通過培訓(xùn)加強(qiáng)全體人員對企業(yè)的向心力,認(rèn)同感;同時(shí)在吃住行方面在允許的條件下給予員工關(guān)心幫助,盡力保持隊(duì)伍的穩(wěn)定。生產(chǎn)家具歸根到底是手藝活,“一老抵三新”,保持隊(duì)伍的穩(wěn)定性,可以減少很多試錯(cuò)成本,并確保生產(chǎn)效率高效。
5.安全與環(huán)境核心在于運(yùn)用7S基本要求,通過規(guī)范管理要求,確保安全生產(chǎn)與環(huán)境美化,打造良好的企業(yè)形象。

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2008.02-2015.06

200-500人櫥柜衛(wèi)浴,實(shí)木家具,軟體家具

生產(chǎn)總監(jiān)

全面負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)事務(wù)管理。
1.建立了產(chǎn)銷分離的報(bào)價(jià)與核算制度。因公司是家族式管理模式,此前報(bào)價(jià)模式是根據(jù)直接成本粗略報(bào)價(jià),存在的不足是經(jīng)營情況只能到年底才有結(jié)果。建立報(bào)價(jià)系統(tǒng)后,生產(chǎn)直接成本就一目了然,單一產(chǎn)品的盈虧情況隨時(shí)清清楚楚。
2.參考ISO2000版與TQM的運(yùn)行要求,建立了規(guī)范的質(zhì)量管理與控制體系,使企業(yè)逐步推行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、體系化管理。
3.建立了定期培訓(xùn)制度,通過內(nèi)訓(xùn)與外訓(xùn)相結(jié)合,內(nèi)訓(xùn)為主的模式,使全體人員逐步對現(xiàn)代企業(yè)管理制度有了一定了解,破除了經(jīng)驗(yàn)管理、威權(quán)管理的粗暴模式。
4.引進(jìn)了5S管理的概念。使企業(yè)內(nèi)部一切均井井有條,到處煥然一新。
5.重新設(shè)計(jì)了產(chǎn)品包裝方式及用料,在通過提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,形象包裝也更上檔次。
6.因建立了報(bào)價(jià)制度,物料管理也隨之實(shí)行定額管理,減少了盲目采購,也減少了呆滯物料的產(chǎn)生。
7.建立了值班制度,因當(dāng)時(shí)硬件條件差,安全生產(chǎn)管理顯得尤為重要,通過值班制度,提升了全員安全生產(chǎn)意識。
8.根據(jù)生產(chǎn)工藝流程要求,突出細(xì)節(jié)管理,編制了全程作業(yè)指導(dǎo)書。解決了因細(xì)節(jié)管理不到位而存在的產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
9.通過不斷的教育培訓(xùn),基本解決了干部員工中的地域幫派問題,實(shí)現(xiàn)了和諧工作。

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2004.06-2008.01

1000人以上實(shí)木家具,定制家具

生產(chǎn)廠長

1.規(guī)范工藝流程。利用立富學(xué)到的標(biāo)準(zhǔn)化管理理論,主導(dǎo)編制實(shí)木家具從頭到尾的作業(yè)指導(dǎo)書。
2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。當(dāng)時(shí)信威生產(chǎn)設(shè)備及管理比較原始,經(jīng)常出工傷事故,為此帶領(lǐng)設(shè)備管理人員作了大量設(shè)備改造、加裝安全防護(hù)設(shè)施,極大地減少了安全生產(chǎn)事故。
3.主導(dǎo)建立了產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并成立質(zhì)量管理部,并使之獨(dú)立運(yùn)行于生產(chǎn)系統(tǒng)之外,從而提升并穩(wěn)定了產(chǎn)品,使客戶投訴從3%下降到千分之三。
4.建立了例會及匯報(bào)制度。
5.建立了生管(PMC)主導(dǎo)生產(chǎn)管理與控制的生產(chǎn)管理模式,加強(qiáng)了生產(chǎn)管理的針對性。
6.建議公司引進(jìn)深圳安子企業(yè)咨詢,對全公司所有人員進(jìn)行了團(tuán)隊(duì)建設(shè)的培訓(xùn),為公司日后做大做強(qiáng)奠定了人文基礎(chǔ)。

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1999.11-2004.05

1000人以上實(shí)木家具

生管課長

1.國企工作8年之后,到立富從頭開始。歷任儲干、生管員、生管組長、生管課長。期間主要認(rèn)真學(xué)習(xí)外資企業(yè)管理制度與模式。第一次接觸到5S,第一次接觸到ISO9000管理體系及其內(nèi)容。
2.除了認(rèn)真學(xué)習(xí)各種管理知識外,白天下班后,自動自發(fā)深夜到車間生產(chǎn)線上跟夜班師傅學(xué)習(xí)生產(chǎn)知識、生產(chǎn)原理、工藝流程設(shè)計(jì)原理。