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工作經(jīng)歷

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2025.10-2026.06

100-200人實木家具,軟體家具

品質經(jīng)理

⒈組織各相關部門召開樣品評審工作,對產(chǎn)品的工藝,結構按照圖紙進行審核,并對問題點進行詳細記錄。后期跟進改善工作的落實。車間首件制作完成后召開首件評審工作,確定產(chǎn)品符合批量生產(chǎn),各相關部門在評審表簽字,由品質部存檔留底。首件評審通過,車間方可進行批量生產(chǎn)。
2.根據(jù)制定的檢驗流程,對部門人員的日常工作進行審核,對關鍵工序首檢工作的落實進行監(jiān)督檢驗,日常品質巡檢工作的落實監(jiān)督,根據(jù)部門檢驗人員的日報表對各車間進行不良率的統(tǒng)計,并在品質日總檢報表中進行統(tǒng)計落實。
3.對車間出現(xiàn)的異常問題進行統(tǒng)計,并針對異常問題要求相關工序給出整改方案與預防措施,后期進行監(jiān)督跟蹤,直到整改措施的完全落實,避免異常問題的再次發(fā)生。
4.對發(fā)生的客訴問題進行處理。針對客戶投訴的問題進行調(diào)查,找出問題發(fā)生的根本原因,并制定控制方案和預防措施。同時第一時間就客戶投訴事件在最短時間內(nèi)對客戶進行回復和安撫。
5.除日常品質工作的開展外,對工廠內(nèi)一切不合理合規(guī)的事情進行監(jiān)督和糾正。

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2024.09-2025.08

50-100人酒店家具,軟體家具

品質主管

①對原材料的質量進行把控。
②訂單下發(fā)到車間,首件確認,召集相關設計,拆單員,廠長,木工主管,油漆主管,到現(xiàn)場進行首件評審,確認工藝。
③每天對木工車間各班組進行巡檢,對照圖紙,料單進行結構,尺寸復核。
④油漆工序,補灰,擦色,打磨,修色,面漆幾道工序進行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,防止不良問題批量出現(xiàn)。
⑤包裝之前按照圖紙進行配套驗收,板件的齊全,結構與圖紙相符,尺寸與料單相符。
⑥確保包裝產(chǎn)品的保護,防止,杜絕產(chǎn)品出廠運輸過程中的損壞
⑦根據(jù)訂單時間節(jié)點協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)時間進度,確保出貨的及時性。

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2018.03-2021.01

200-500人板式家具

品質主管

任職以來,根據(jù)企業(yè)領導安排的工作內(nèi)容進行落實執(zhí)行。對車間每道工序進行質量把控,對本部門員工進行品質培訓,嚴格控制不良品,杜絕不良品流入下工序。根據(jù)重復出現(xiàn)的品質問題,進行分析原因,找到解決和改善的方法,制定計劃并要求相關工序進行落實執(zhí)行。對車間嚴格要求每天的現(xiàn)場產(chǎn)前培訓,并做好記錄存檔。嚴格要求各工序落實產(chǎn)前三檢制。對外協(xié)的原材料進行嚴格檢測和把控,不合格的原材料拒絕入庫。根據(jù)客戶反饋回來的品質信息,首先確定問題的原因,解決客戶的需求,然后制定整改方案,杜絕不良問題的再次出現(xiàn)。對各工序進行嚴格的考核,檢查各工序是否嚴格按照公司制定的品質要求進行生產(chǎn)作業(yè)。
每天協(xié)助廠長管理廠里的日常事務,對各工段的工作進行巡察,幫助出現(xiàn)問題的工段及時處理問題,歸納總結問題的原因,上報廠長,召開現(xiàn)場評審會。

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2016.04-2018.01

500-1000人酒店家具,軟體家具

成品檢驗

負責對車間生產(chǎn)的產(chǎn)品質檢進行檢驗。對有問題的產(chǎn)品,聯(lián)系相關工序管理,進行研究,探討問題出現(xiàn)的根本原因,從源頭解決問題,杜絕同類問題的再次發(fā)生。
①油漆件產(chǎn)品嚴格按照色板進行顏色的確實,避免色差。
②所有皮料嚴格按照要求進行品質檢查,正面見光面位置堅決杜絕皮疤,劃痕等品質問題。
③車線的流暢性,順暢,無松動,防脫落。
④包裝的實用性,防碰撞,邊角的保護。

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2012.07-2015.12

50-100人板式家具

成品檢驗 庫房主管

負責對工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品品質進行全面的檢驗。對各工序的質量進行嚴格把控。對成品試裝進行嚴格檢驗,確保產(chǎn)品出庫前品質良好。試裝時對五金件進行清點,確保五金件不多件,不少件。對板件內(nèi)的產(chǎn)品部件清點,確保每一個包件內(nèi)的產(chǎn)品部件完整,統(tǒng)一,包件的護角是否按要求加固,測試包件的防摔,防碰撞性。
后期因工作調(diào)動被領導安排成品庫主管。管理成品庫的產(chǎn)品,確保每天的臺賬準確無誤。及時更新電腦庫的數(shù)據(jù)。每天安排人員對入庫的產(chǎn)品進行數(shù)量確認,產(chǎn)品的區(qū)域堆放,每月底安排庫存的盤點,確保庫存數(shù)量與電腦數(shù)據(jù)一致。

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2003.04-2011.12

1000人以上定制家具,酒店家具,實木家具

品質管理

2003年4月20日~2010年12月30
上海太億家具股份有限公司(3000人以上)公司主要生產(chǎn);民用家具,酒店家具,外貿(mào)家具,定制家具幾大系列。
擔任職務:質檢
1.在職期間曾擔任配板車間質檢,負責對拼皮,冷,熱壓,精切等操作工序進行檢驗。
2,在職期間擔任油漆車間修色質檢,負責對產(chǎn)品初期的修色進行檢驗。
3,在職期間擔任面漆檢驗,對做好油漆的產(chǎn)品進行全面檢驗。如:產(chǎn)品顏色是否與色板一致,油漆光滑度,飽滿度,是否有油漆流掛等問題。
4,在職期間擔任外出檢驗,對外面工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品進行全方面的檢驗。曾在發(fā)貨時發(fā)現(xiàn)一次工藝不對批量性的問題,為公司挽回不可估計的損失。
擔任職務:品質主管
1.協(xié)助經(jīng)理對公司現(xiàn)行質量管理體系進行審計,評估,構建與企業(yè)相符的質量管理體系并持續(xù)改進。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質量管理目標。
3. 做好內(nèi)部質量審核,充分利用質量管理體系這個有效的管理手段,促進內(nèi)部體系的持續(xù)改進。
4. 建立相應的組織程序,培訓人員,制定計劃,實施質量管理體系。
5. 定期向經(jīng)理匯報質量管理體系的業(yè)績,包括改進的需求,以事實為依據(jù),確保企業(yè)產(chǎn)品質量的持續(xù)改進。