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工作經(jīng)歷

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2020.01-2025.01

500-1000人定制家具

生產(chǎn)總監(jiān)

1、新廠籌建:負(fù)責(zé)高鐵新廠區(qū)規(guī)劃、設(shè)備選型、工廠布局、設(shè)備安裝驗(yàn)收、人員培訓(xùn);

2、信息化規(guī)劃:負(fù)責(zé)整體定制家居事業(yè)部的信息化建設(shè),前端CRM系統(tǒng)、酷家樂(lè)、后端WCC拆單系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)的互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)端相互傳輸,同時(shí)對(duì)系統(tǒng)上線推動(dòng)、實(shí)地運(yùn)用及維護(hù);

3、流程優(yōu)化:制定定制事業(yè)部訂單管理以PMC部為核心,優(yōu)化各項(xiàng)流程和制度,一切工作以《生產(chǎn)計(jì)劃》為核心開(kāi)展工作,滿足前端銷售需求;

4、工藝技術(shù):從原先以人員掌握的技術(shù)為核心,優(yōu)化/完善為以智能設(shè)備為核心,降低對(duì)技術(shù)工種依賴度,同時(shí)升級(jí)生產(chǎn)工藝技術(shù),滿足各項(xiàng)功能五金生產(chǎn)需求;強(qiáng)力推動(dòng)MES系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中流程節(jié)點(diǎn)管理,減少錯(cuò)、漏、少現(xiàn)象和材料成本控制;

5、生產(chǎn)管控:嚴(yán)格執(zhí)行PMC部各項(xiàng)指令,確保訂單按時(shí)、按量、保質(zhì)完成交付;針對(duì)特殊訂單,進(jìn)行全程跟進(jìn)、管控,避免在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)扯皮、推諉、遺漏;每天生產(chǎn)例會(huì)進(jìn)行總結(jié);

6、協(xié)同工作:結(jié)合前端銷售部門(mén)、各職能部門(mén)信息反饋,和下屬部門(mén)進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào),保證工作的目標(biāo)性一致,確保各項(xiàng)工作嚴(yán)格按照終極目標(biāo)推進(jìn)而開(kāi)展工作。

具體工作事宜
1、2020年到2022年5月份負(fù)責(zé)板式定制事業(yè)部的整個(gè)生產(chǎn)制造,同時(shí)監(jiān)管工藝技術(shù)部、采購(gòu)部、倉(cāng)儲(chǔ)部、生產(chǎn)部、設(shè)備部、PMC部日常工作;人均產(chǎn)值做到當(dāng)時(shí)8萬(wàn)/人

2、2022年6月調(diào)任組建高定事業(yè)部,負(fù)責(zé)整個(gè)高定產(chǎn)品生產(chǎn)制造,主要產(chǎn)品以高定(門(mén)、墻、柜)產(chǎn)品為主,當(dāng)年完成銷售額3500萬(wàn);人均產(chǎn)值最高峰做到6.7萬(wàn)

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2018.05-2019.12

100-200人定制家具

廠長(zhǎng)

1、籌建規(guī)劃:規(guī)劃太倉(cāng)2號(hào)工廠建設(shè),同時(shí)負(fù)責(zé)1號(hào)工廠生產(chǎn)部、工藝技術(shù)部、PMC部、訂單部、倉(cāng)儲(chǔ)部的工作管理、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。

2、流程優(yōu)化:打造以PMC部為中樞神經(jīng)大腦,嚴(yán)格確保計(jì)劃達(dá)成率控制在96%、客訴率1.6%內(nèi)為考核標(biāo)準(zhǔn),全基地各部門(mén)以滿足訂單交付為主。

3、信息化規(guī)劃:負(fù)責(zé)公司信息化的建設(shè),對(duì)三維家、CRM系統(tǒng)、WCC拆單系統(tǒng)、WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、MES系統(tǒng)(ishare)、ERP系統(tǒng)的互聯(lián)互通。

4、成本控制:推行年度預(yù)算和月度費(fèi)用審核制度,推行物料采購(gòu)、材料領(lǐng)用、人工工時(shí)方面的考核制度,

5、工藝優(yōu)化:吸收德國(guó)柏麗柜體工藝技術(shù)、結(jié)合raumpius德祿滑動(dòng)門(mén)工藝技術(shù),從而讓兩者結(jié)合達(dá)到設(shè)計(jì)要求;同時(shí)進(jìn)行申請(qǐng)專利技術(shù),并通過(guò)高新企業(yè)審核入庫(kù)。

協(xié)同管理:
1、在CEO的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)基地運(yùn)營(yíng)管理;

2、嚴(yán)格執(zhí)行訂單評(píng)審管理,確保訂單按時(shí)、按量、保質(zhì)、安全的交付;

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)基地與政府各部門(mén)關(guān)系維護(hù),確保生產(chǎn)基地與安監(jiān)、環(huán)保、消防正常;

4、協(xié)助CEO編制公司生產(chǎn)基地發(fā)展規(guī)劃,審定年度生產(chǎn)銷售計(jì)劃,提出季度工廠奮斗目標(biāo)和重大措施方案;

5、負(fù)責(zé)編制年,季,月度和平時(shí)作業(yè),設(shè)備維修計(jì)劃及時(shí)組織實(shí)施,檢查,協(xié)調(diào),考核;

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2016.09-2018.04

50-100人設(shè)計(jì)公司,家居飾品

總經(jīng)理

1、運(yùn)營(yíng)管理:根據(jù)集團(tuán)下達(dá)的年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo),制定和實(shí)施公司總體戰(zhàn)略和年度發(fā)展計(jì)劃。負(fù)責(zé)供應(yīng)鏈統(tǒng)籌規(guī)劃,以及各階段性方案實(shí)施。負(fù)責(zé)公司項(xiàng)目策劃、方案審核、活動(dòng)推廣和費(fèi)用管控。

2、銷售開(kāi)拓:在原有海爾系訂單的單一銷售渠道基礎(chǔ)上,拓展以主流電商平臺(tái),線下成都、青島和武漢等47家的直營(yíng)/加盟店銷售,同時(shí)依托設(shè)計(jì)師、裝修公司合作,銷售額在2年達(dá)到4個(gè)億;

3、供應(yīng)商管理:運(yùn)用多年管理經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化現(xiàn)有800家供應(yīng)商,原則上按照品類、產(chǎn)地、工廠能力、服務(wù)能力進(jìn)行評(píng)估篩選,成功整合至100家規(guī)范供應(yīng)商,從而提升了訂單的交付能力和成本費(fèi)用下降;

4、流程優(yōu)化:依托公司的產(chǎn)品線、組織架構(gòu)、運(yùn)營(yíng)模式等,制定公司各部門(mén)績(jī)效考核,優(yōu)化合并不飽和工作崗位的;建立各部門(mén)所有工作目標(biāo)以服務(wù)銷售為導(dǎo)向,制定有效工作節(jié)點(diǎn),調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間和售后服務(wù)處理周期,提升了公司品牌影響力,極大減少了客戶投訴率。

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2014.12-2016.09

500-1000人定制家具,板式家具,櫥柜衛(wèi)浴

基地總經(jīng)理

1、統(tǒng)籌管理:負(fù)責(zé)整個(gè)昆山制造基地各項(xiàng)日常工作,主要以滿足訂單按時(shí)、按量、保質(zhì)、安全的交付;同時(shí)維護(hù)好政府關(guān)系,為基地生產(chǎn)建立良好的環(huán)境,同時(shí)確保消防和安監(jiān)達(dá)標(biāo)。

2、流程改善:依托PMC部三天滾動(dòng)計(jì)劃,各部門(mén)提前預(yù)防管控訂單流程在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的動(dòng)向,讓每一個(gè)訂單都在監(jiān)控范圍內(nèi),減少出現(xiàn)錯(cuò)單、漏單現(xiàn)象;完善PMC部中樞神經(jīng)工作職能,計(jì)劃達(dá)成率超過(guò)95%,為四大生產(chǎn)基地之最。

3、成本控制:建立年度預(yù)算和月度費(fèi)用審核制度,推行物資采購(gòu)、材料使用、人工產(chǎn)能方面的考核制度,減少生產(chǎn)消耗。同時(shí)實(shí)施采購(gòu)崗位獎(jiǎng)勵(lì)制度,獲取最低供應(yīng)商價(jià)格的同時(shí)提升采購(gòu)人員的工作效率和工作積極性。

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2008.08-2014.12

1000人以上櫥柜衛(wèi)浴

制造部經(jīng)理

1、負(fù)責(zé)組建浴室柜一期工廠(純板式浴室柜),二期實(shí)木浴室柜工廠,從0到1的全過(guò)程;

2、按照集團(tuán)銷售中心月度下單計(jì)劃,召集事業(yè)部各職能部門(mén)進(jìn)行訂單的評(píng)審,確保訂單按時(shí)、按量、保質(zhì)、安全的交付;

3、重點(diǎn)監(jiān)管生產(chǎn)過(guò)程中最薄弱的環(huán)節(jié),確保安全、質(zhì)量、交付正常運(yùn)行;

4、協(xié)助銷售中心、質(zhì)量中心對(duì)浴室柜產(chǎn)品的培訓(xùn)和質(zhì)量問(wèn)題投訴分析和處理;

5、制定年度生產(chǎn)部各項(xiàng)預(yù)算和年度規(guī)劃;

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2004.05-2008.08

1000人以上實(shí)木家具

生產(chǎn)副經(jīng)理

1、負(fù)責(zé)整個(gè)工廠實(shí)木備料、拼板、機(jī)加工、砂光、組裝車間(白胚車間)的工作

2、嚴(yán)格按照計(jì)劃部下達(dá)生產(chǎn)指令進(jìn)行生產(chǎn)加工;

3、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各車間人員的調(diào)動(dòng)、借用等工作;

4、協(xié)調(diào)各車間對(duì)訂單異常情況的處理;

5、現(xiàn)場(chǎng)安全、6S工作的檢查和監(jiān)督

6、負(fù)責(zé)各車間成本管控。

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1999.03-2004.05

1000人以上

車間主任

生產(chǎn)管理:負(fù)責(zé)組裝車間各班組生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成,協(xié)調(diào)處理車間各班組在生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況,如:品質(zhì)異常、人員異常、物料異常等,控制車間在生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的情況及成本、品質(zhì)、交期、安全等事項(xiàng)的管控。
跨部門(mén)溝通:時(shí)刻保持與業(yè)務(wù)、品管、技術(shù)等部門(mén)的良好的溝通,確保生產(chǎn)順利的進(jìn)行及定單出貨的準(zhǔn)確性。
培訓(xùn)和督導(dǎo):制定車間的各項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃,并全面督導(dǎo)車間的“6S”的教育和宣傳、執(zhí)行、監(jiān)督,促使車間形成良好、和諧的工作環(huán)境。
采購(gòu)追蹤:負(fù)責(zé)根據(jù)月計(jì)劃指定車間當(dāng)月的生產(chǎn)輔助材料的采購(gòu)計(jì)劃并進(jìn)行采購(gòu)追蹤。