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工作經歷

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2024.10-至今

50-100人板式家具,酒店家具

副總經理

企業(yè)概況:
公司于2024年5月份開始轉型做外銷美國市場電商家具,工廠主要以代工為主,生產的產品為板式電視柜、茶幾、床頭柜、書桌、收納柜等。
匯報對象:董事/總經理
工作職責:
全面負責工廠運營管理,從商務接單到訂單生產至出貨,監(jiān)管樣品開發(fā)和樣品評審等。
主要業(yè)績:
原工廠是做酒店工程訂單的,現(xiàn)轉型做板式出口電商代工,轉型期間重新組建生產團隊、崗位培訓、建立生產工藝流程,建立CTQ工序質量標準,優(yōu)化車間布局,建立產品工序計件體系等。
離職原因:
目前在職,因美國關稅增長事宜客戶訂單全部暫停,在線訂單產品停止出貨,公司現(xiàn)放長假,等待老板最終決策。

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2022.03-2024.10

500-1000人定制家具,酒店家具

副總經理

企業(yè)概況:https://www.cnmumen.com/com/bainiantiantian/
成都天天天木業(yè)有限公司旗下有:百年天天木門、辛普森和帝露整裝品牌、金東家具和高端定制事業(yè)部,整個工業(yè)園區(qū)占地近400畝,集家具、木門、整體家居等家居產業(yè)鏈于一體。其中公司木門廠房及規(guī)劃建設中的整體家居廠區(qū),總占地約20萬平方米,是國內目前罕有的集研發(fā)、生產于一體的大型木門生產企業(yè),公司全體人員約有1100人,年度產值約3.5億。
工作職責:
全面負責制造中心管理管理事務,從商務接單、安排訂單深化設計、拆單、物料計劃、物探控制、質量管理、產前評審會組織、生產計劃、生產執(zhí)行、安全監(jiān)督到交付安裝、驗收等。
主要業(yè)績:
1、完善公司色板:一個時間建立15款木皮色板和19款混油色板,建立色板前期我是從木里的木皮色板里面挑選一些經典、時尚色板,再加入當下的流行色板,混油色板我是從圖森的混油色板中挑選一些經典、時尚色板,再加入當下的流行色板,完成了我們公司的色板體系。
2、建立資質文件:把公司的一些資質、產品工藝亮點和曾經生產項目的案例組合在一起變成一套資質文件,這個資質文件可以當成銷售道具,讓客戶查閱后了解公司的資質、信用、服務、產品工藝和之前做過的項目案例。
3、建立工藝小樣:把家裝定制和工程訂單經常用的產品工藝,做些標準的工藝小樣來展示,當成銷售道具促進銷售人員了解產品和提升成交率。
4、工藝提升:原有的普定工藝提升成高定工藝生產--產品對色、對紋、修色按空間/面來修色--檢查--調整到一致后才噴面漆等,還有就是規(guī)范深化設計要標準化深化,做規(guī)范文檔,每個設計師深化的項目是一致性。
5、油漆升級:原來的全油性涂裝工藝升級成油底水面工藝。
6、優(yōu)化車間布局:原有的車間布局,優(yōu)化成家裝定制車間與工程訂單產品相結合來優(yōu)化,既能生產家裝又能生工程訂單都順暢的柔性生產車間。
離職原因:公司改體新增股東,和新股東崗位重疊

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2015.10-2021.12

200-500人板式家具,定制家具,酒店家具

制造中心總經理

所屬行業(yè): 板木套房家具、芝華仕代工板式家具、定制家具/酒店固裝
該公司主要生產喬治品牌板木家具、芝華仕代工板式家具和定制家具/酒店固裝等三條生產線,本人全面負責工廠的生產運營管理,年生產產值約1.8億,其中品牌家具年度生產約6000W,芝華仕代工板式家具年度生產產值約8000W,定制家具和酒店工程訂單年度生產產值約4000W,品牌板式套房家具人均產值約4萬左右共計人數(shù)有150人,工資占比基本控制在20%左右,人工平均工資約6500元/人,芝華仕代工板式家具人均產值約5.5萬左右(不含大理石),共計人數(shù)有接近130人,有少部分外發(fā),人工工資占比約16%左右,人工平均工資約6300元/人,定制家具人均產值約4萬左右共計人數(shù)有90人,人工工資占比約23%左右,人工平均工資約7300元/人。本人在職管理期間芝華仕家具出貨交期按時交貨率達到97%,質量客訴月度控制在0.3%以下,重大安全事故是“0”。

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2010.10-2015.08

板式家具

經理

該公司生產產品有酒店家具和板式家具,板式家具是幫宜家公司代工,主要生產纖維板噴粉產品,在該公司工作期間本人主要負責生產部管理事務,落實訂單生產計劃與執(zhí)行,監(jiān)管宜家客戶新產品產前樣制作、產前樣品項目評審,產前樣產品風險評估報告,新老產品的生產工藝流程編制結合現(xiàn)場實際生產工藝流程評估后的優(yōu)化修正,修正后監(jiān)督現(xiàn)場嚴格按生產工藝流程執(zhí)行。宜家訂單產品所有的生產量具、制具和模板類的全部按月校驗做到定期檢查,同時宜家產品的各車間生產線的布局和各工序SOP作業(yè)指導書都是由我這邊先編制初稿再展開討論、修正后執(zhí)行。因宜家產品的純利潤不高,我們在車間生產線各工序都要執(zhí)行精益生產來提高生產效率,減少不增值浪費來降低成本,很多生產工序由傳統(tǒng)的加工方式,通過設備改良或引進先進設備來優(yōu)化合并達到效率增高人員減少。酒店家具從客戶簽訂合同后,我負責管理訂單產品圖紙深化,拆單、工藝優(yōu)化,下物料采購單和生產制令單,落實在線制作中的產品試裝和質量檢驗等事項,確保生產進度和產品質量達到訂單標準要求。

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2008.03-2010.07

品質經理

公司剛開始以研發(fā)、運營、銷售辦公家具為主,公司剛成立時研發(fā)出來的產品全部是外發(fā)加工,本人進入公司時是品質部經理,主要負責研發(fā)產品打樣的跟進、外加工產品的質量管控,項目工地安裝質量異常的處理和售后跟崔等事務。

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1998.05-2007.12

實木家具,板式家具

課長

所屬行業(yè): 美式家具
公司規(guī)模: 5000~9000人
所在部門: 生產部
該公司是一家臺資企業(yè),主要生產美式家具,在該公司曾任職過木工裝配工人、木工培訓干部、木工課長、培訓中心(兼職)老師。