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工作經(jīng)歷

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2025.02-2026.05

50-100人酒店家具

生產(chǎn)總監(jiān)

核心業(yè)績: 導(dǎo)入8D+5M1E體系,交付率≥98%,不良率下降40%,人均效率提升25%,成本下降12%
(1). 8D模式問題解決與閉環(huán)管理
①.D1建團(tuán)隊(duì):組建生產(chǎn)/品質(zhì)/技術(shù)/PMC跨職能小組,明確權(quán)責(zé)與快速響應(yīng)機(jī)制
②.D2問題描述:用5W2H定位交期延誤、尺寸偏差、表面缺陷、包裝破損等核心問題
③.D3臨時(shí)遏制:隔離不良、加急復(fù)檢、優(yōu)先排產(chǎn)、臨時(shí)增人,快速止損保交付
④.D4根因分析:用魚骨圖+5Why深挖人/機(jī)/料/法/環(huán)/測根源,杜絕治標(biāo)不治本
⑤.D5永久對策:優(yōu)化工藝SOP、設(shè)備點(diǎn)檢、物料批次管理、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場規(guī)范
⑥.D6實(shí)施驗(yàn)證:數(shù)據(jù)追蹤良率、效率、成本、交期,驗(yàn)證對策有效性
⑦.D7預(yù)防再發(fā):標(biāo)準(zhǔn)化流程、固化制度、全員培訓(xùn)、納入績效考核
⑧.D8成果復(fù)盤:總結(jié)案例、沉淀知識庫,持續(xù)迭代管理體系
(2).人機(jī)料法環(huán)測(5M1E)全維度管控
①.人:定崗定編、技能培訓(xùn)、績效考核、班組建設(shè),提升執(zhí)行力與穩(wěn)定性
②.機(jī):設(shè)備點(diǎn)檢/保養(yǎng)/維修臺賬,降低故障率,保障連續(xù)生產(chǎn)
③.料:物料齊套性管控、批次追溯、損耗控制、供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)同
④.法:工藝SOP、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面標(biāo)準(zhǔn)化
⑤.環(huán):5S現(xiàn)場、安全消防、車間定置、溫濕度/防塵/防劃傷管控
⑥.測:來料檢/過程檢/成品檢全閉環(huán),量具校準(zhǔn),數(shù)據(jù)可追溯
(3).核心工作內(nèi)容
①.PMC與計(jì)劃管理
按訂單+庫存+產(chǎn)能制定月/周/日計(jì)劃,精準(zhǔn)排產(chǎn);跟進(jìn)進(jìn)度、解決瓶頸、保障交期;協(xié)同采購確保物料準(zhǔn)時(shí)合格供應(yīng),杜絕停工待料。
②.品質(zhì)全流程管控
建立酒店家具木作/油漆/軟包/五金/裝配質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn);用8D處理尺寸、色差、開裂、劃傷等問題,推動人人自檢、互檢、專檢,實(shí)現(xiàn)品質(zhì)穩(wěn)定。
③.生產(chǎn)與現(xiàn)場管理
統(tǒng)籌車間管理、人員調(diào)度、技能培訓(xùn)、績效激勵;推行5S+安全生產(chǎn),消除安全隱患,提升現(xiàn)場整潔與效率。
④.成本與效率優(yōu)化
管控材料損耗、人工、能耗、輔料;優(yōu)化工藝與動線,提升人均產(chǎn)值,降低單位成本。
⑤.跨部門協(xié)同
對接銷售、設(shè)計(jì)、采購、技術(shù),推進(jìn)拆單—工藝—試產(chǎn)—量產(chǎn)落地,保障工程單高效交付。

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2018.09-2024.12

200-500人定制家具,酒店家具,建材

生產(chǎn)副總

1、生產(chǎn)計(jì)劃與統(tǒng)籌①、根據(jù)銷售訂單與庫存情況,制定家具、鋅合金門兩大產(chǎn)品線的月度、周度生產(chǎn)計(jì)劃,合理分配產(chǎn)能(如設(shè)備、物料、人力),避免資源沖突。②、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)解決產(chǎn)能不足、訂單延期等問題,確保家具與鋅合金門按時(shí)交付。
2、質(zhì)量與成本管控①、以8D+人機(jī)料法環(huán)測完善質(zhì)量體系,全流程質(zhì)檢,降低批量不良,建立并執(zhí)行四大產(chǎn)品線的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如家具的實(shí)木、沙發(fā)、板材工藝;鋅合金門的鈑金/噴涂、裝配標(biāo)準(zhǔn)),組織質(zhì)檢環(huán)節(jié),降低不良品率。②、控制生產(chǎn)過程中的成本(原材料損耗、能耗、人工成本等),優(yōu)化生產(chǎn)流程以提升成本效益。③、督導(dǎo)工廠各部門的日常生產(chǎn)活動,定期召開生產(chǎn)會議,發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、采取有效措施,確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。④、貫徹執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo),減少工廠的各種成本,確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下,不斷降低生產(chǎn)成本。
3、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)與現(xiàn)場管理①、管理生產(chǎn)部門員工(包括車間主任、操作工等),負(fù)責(zé)招聘、培訓(xùn)、績效考核與團(tuán)隊(duì)建設(shè),提升團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)技能與協(xié)作效率。②、推行5S等現(xiàn)場管理規(guī)范,保障家具、鋅合金門生產(chǎn)車間的安全、整潔與有序,避免安全事故。③、用現(xiàn)代化的經(jīng)營管理理念,抓好工廠的精神文明建設(shè),努力打造一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。④、全面負(fù)責(zé)工廠的安全生產(chǎn),健全質(zhì)量管理體系,貫徹執(zhí)行公司的安全管理體制,定期對員工進(jìn)行安全教育,提高員工安全生產(chǎn)意識。⑤、加強(qiáng)工廠生產(chǎn)管理,不斷提高工廠管理素質(zhì),抓好執(zhí)行力,按計(jì)劃完成工廠責(zé)任目標(biāo)和年度方針目標(biāo),不斷為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。⑥、合理開發(fā)人才資源,規(guī)范培訓(xùn)方案,做好員工的培訓(xùn),人員配置合理,提拔、決定直接下屬(車間主管、組長)的人選;處事公平、公正。
4、設(shè)備與供應(yīng)鏈協(xié)同
①、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備(如家具生產(chǎn)線、鋅合金門加工設(shè)備)的維護(hù)、保養(yǎng)與升級計(jì)劃,確保設(shè)備正常運(yùn)行,減少停機(jī)時(shí)間。
②、與計(jì)劃部門協(xié)同,保障兩大產(chǎn)品線所需原材料(板材、鋅合金等)的及時(shí)供應(yīng),同時(shí)與技術(shù)部門對接,推動生產(chǎn)工藝優(yōu)化或新品試產(chǎn)。
5、根據(jù)公司發(fā)展需要,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開發(fā)項(xiàng)目工程、研制新產(chǎn)品;落實(shí)工廠擬定近期、中期、長期工作計(jì)劃并確保實(shí)施與實(shí)現(xiàn)。

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2013.03-2018.08

100-200人金屬家具,建材

副總

1. 分管生產(chǎn):統(tǒng)籌鋅合金門生產(chǎn)計(jì)劃(結(jié)合訂單需求、設(shè)備產(chǎn)能),監(jiān)督鈑金、油漆、裝配、包裝等工序,優(yōu)化生產(chǎn)動線與工藝,解決產(chǎn)能瓶頸、質(zhì)量缺陷等重大生產(chǎn)問題,確保訂單按時(shí)交付。
2. 戰(zhàn)略協(xié)助與目標(biāo)落地①、參與工廠中長期戰(zhàn)略規(guī)劃(如產(chǎn)能擴(kuò)張、產(chǎn)品線升級、市場布局)的制定,結(jié)合分管板塊實(shí)際提出可行性建議,將戰(zhàn)略拆解為部門可執(zhí)行的年度/季度目標(biāo)(如生產(chǎn)端“不良率下降5%”、銷售端“工程單簽約額增長10%”)。②、監(jiān)督工廠生產(chǎn)、定期復(fù)盤數(shù)據(jù)(交付率、生產(chǎn)效率、品質(zhì)達(dá)標(biāo)率、采購成本等),針對偏差制定調(diào)整方案,確保工廠整體經(jīng)營目標(biāo)達(dá)成。
3. 質(zhì)量與合規(guī)監(jiān)督①、協(xié)助總經(jīng)理完善質(zhì)量管控體系,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督分管板塊(如生產(chǎn)端過程質(zhì)檢、采購端原料質(zhì)檢)的質(zhì)量執(zhí)行情況,推動質(zhì)量問題整改,避免不合格產(chǎn)品流入市場。②、監(jiān)督工廠合規(guī)運(yùn)營,確保分管領(lǐng)域(如生產(chǎn)車間安全操作、環(huán)保處理——鋅合金表面處理廢水排放)符合國家環(huán)保、安全、勞動法規(guī),組織合規(guī)培訓(xùn)與檢查,防范環(huán)保處罰、安全事故。
4. 團(tuán)隊(duì)管理與跨部門協(xié)同①、搭建核心管理架構(gòu),明確崗位職責(zé),組織人員培訓(xùn)(如生產(chǎn)技能、銷售談判、采購議價(jià)),制定績效考核方案,推動團(tuán)隊(duì)能力提升與穩(wěn)定性建設(shè)。②、協(xié)調(diào)跨部門協(xié)作:如生產(chǎn)與銷售對接訂單交付周期、生產(chǎn)與研發(fā)對接新品(如新型鋅合金門結(jié)構(gòu)、工藝)的工藝可行性、采購與生產(chǎn)對接原料供應(yīng)節(jié)奏,解決部門間協(xié)作矛盾,保障運(yùn)營順暢。
5. 重大事務(wù)處理與匯報(bào)①、在總經(jīng)理授權(quán)下,(如大額采購合同、重要銷售定單條款、人員獎罰去留),處理應(yīng)急問題(如原料斷供、大客戶訂單突發(fā)變更、生產(chǎn)安全事故)。②、定期向總經(jīng)理匯報(bào)分管板塊的經(jīng)營數(shù)據(jù)(如生產(chǎn)產(chǎn)值、銷售利潤、采購成本、售后問題)、目標(biāo)達(dá)成情況及重大問題解決方案,為總經(jīng)理決策提供數(shù)據(jù)支持。