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工作經(jīng)歷

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2022.04-至今

100-200人機(jī)械設(shè)備

計(jì)劃主管

1、根據(jù)公司相關(guān)制度和部門月度生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)行所負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)物料申購(gòu)、進(jìn)度控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、成本控制、保證產(chǎn)品能夠按計(jì)劃生產(chǎn)并達(dá)成;
2、負(fù)責(zé)組織編制年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)公司及所屬企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃銜接和落實(shí),負(fù)責(zé)公司內(nèi)部的產(chǎn)銷計(jì)劃銜接及生產(chǎn)運(yùn)行管理;參與產(chǎn)品升級(jí)過(guò)程中生產(chǎn)進(jìn)度的落實(shí)及加工問(wèn)題記錄和反饋。
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度管理工作,具體負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)平衡協(xié)調(diào)、原材料供應(yīng)、不合格品控制、生產(chǎn)應(yīng)急響應(yīng)等工作的管理和考核,按質(zhì)、按量、按時(shí)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
4、參與組織編制生產(chǎn)運(yùn)行相關(guān)管理制度;負(fù)責(zé)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制、管理,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃及統(tǒng)計(jì)的落實(shí)、調(diào)查。
5.按照年度及月度生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)進(jìn)度,記錄、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)滯后于生產(chǎn)計(jì)劃的情況,分析原因,提出改進(jìn)措施;
7.負(fù)責(zé)生產(chǎn)異常記錄(物料異常、圖紙異常、質(zhì)量異常等)、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)滯后于生產(chǎn)計(jì)劃的情況,分析原因,提出改進(jìn)措施;
8、協(xié)同完成公司ERP完善。

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2021.09-2022.03

50-100人實(shí)木家具

計(jì)劃主管

1.全面控制、協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門的人員管理及各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng);
2.下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃和任務(wù),安排和控制生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度;
3.跟蹤生產(chǎn)情況、物料需求及物料進(jìn)度跟進(jìn)、生產(chǎn)過(guò)程、以確保訂單按時(shí)交付并完成公司制定的工作目標(biāo);
4.及時(shí)對(duì)生產(chǎn)異常做出反應(yīng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)追蹤,并提出合理建議;
5.對(duì)訂單異常做詳細(xì)記錄并匯總做出月度及年度分析,對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題突出問(wèn)題提出改善方案;
6.對(duì)生產(chǎn)部門目標(biāo)達(dá)成異常原因分析及改善意見或改善方法;

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2017.03-2021.09

200-500人軟體家具,定制家具,實(shí)木家具

計(jì)劃主管

1、審核銷售部門下達(dá)訂單并處理異常訂單;
2、根據(jù)銷售訂單及交期和物料采購(gòu)狀況及工廠備料、機(jī)加、組裝、涂裝、軟包車間制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃;
3、根據(jù)訂單計(jì)劃核算物料需求及配套五金、紙箱的需求計(jì)劃和配套抽屜生產(chǎn)及物料需求計(jì)劃,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)跟蹤反饋物料配套異常狀況(做到物料及時(shí)配套);
4、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)工廠各部門進(jìn)度執(zhí)行狀況的跟蹤和異常狀況的反饋及解決狀況及時(shí)性及合理性的跟進(jìn),以提高計(jì)劃執(zhí)行率和縮短交貨周期;
5、根據(jù)月計(jì)劃對(duì)相應(yīng)部分尤其是瓶頸工序的人力做出月度預(yù)測(cè)及月度建議;
6、新產(chǎn)品開發(fā)的人力成本的核算及工序計(jì)件單價(jià)提供數(shù)據(jù)參照;

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2008.10-2017.02

1000人以上定制家具,板式家具

工業(yè)工程師

1、負(fù)責(zé)櫥柜、家具、內(nèi)門三個(gè)工廠的計(jì)件單價(jià)的制定、維護(hù)及計(jì)件工資核算的稽查,核算填報(bào)方法的約定;
2、工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)人力的制定,根據(jù)不同時(shí)期的生產(chǎn)產(chǎn)線瓶頸工站分析及改善,達(dá)到生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)平衡及生產(chǎn)之更佳狀態(tài)的最大產(chǎn)出;
3、提升生產(chǎn)員工的積極性,提高設(shè)備稼動(dòng)率和人員的產(chǎn)出率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低人力成本及延期交付風(fēng)險(xiǎn)。
4、物料使用及配比的異常分析與處理,分析產(chǎn)品異常原因并做改善與預(yù)防;
5、生產(chǎn)線的布局及平衡做出建議性方案,降低物流成本及提升作業(yè)流暢度及作業(yè)效率;

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2004.08-2007.10

500-1000人實(shí)木家具

IE專員

負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)工時(shí)的測(cè)定和匯總及分析,生產(chǎn)線平衡,給定相應(yīng)工序加工相應(yīng)產(chǎn)品單位產(chǎn)能,以達(dá)到人員和機(jī)械的最大化合理利用,根據(jù)訂單狀況制定月計(jì)劃及重點(diǎn)機(jī)械或工序的負(fù)荷分析,為PMC日計(jì)劃排產(chǎn)做產(chǎn)能數(shù)據(jù)支持;最終達(dá)到提升生產(chǎn)線產(chǎn)能,提升產(chǎn)能是人力和機(jī)械的產(chǎn)能達(dá)到最優(yōu)產(chǎn)出,降低人力,提升整體訂單的配套率,縮短交貨周期和降低庫(kù)房使用面積