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全先生

全先生

深耕全屋定制板式家具行業(yè);精通 PMC / 物控 / 生產全流程管理與技術能力

簡歷編號:880448

最后登錄:三天內

男 / 籍貫湖南省 / 39歲 / 中專/ 21年經驗
廣州市-白云區(qū)
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自我評價

1.行業(yè)深耕:20年全屋定制板式家具行業(yè)經驗,精通PMC全流程管理(計劃編制/產能平衡/物料控制),主導搭建從訂單評審到交付的PMC體系,實現(xiàn)供應鏈響應速度提升30%,從根源解決生產瓶頸與交付延誤問題;
2.技術賦能:精通ERP系統(tǒng)核心模塊,通過SQL數據庫開發(fā)與VB.Net技術搭建產能分析模型,可獨立開發(fā)制造業(yè)生產排程系統(tǒng),實現(xiàn)工序交期自動報單、工資核算、生產訂單進度數據看板,
3.成本管控:精通物料管理模塊,通過MRP物料需求計劃運算,從源頭預防呆滯物料的產生;自行開發(fā)訂單進度管理軟件,訂單進度一目了然,實現(xiàn)物流成本年降100萬+ 發(fā)貨差錯率控制在萬分之一以內
4.管理能力:主導200-500人 生產/物控團隊搭建,建立標準化SOP體系與KPI考核機制,通過產銷協(xié)同會議平衡訂單需求與產能資源,訂單交付率從65%提升至90%

期望職位
板式家具,定制家具
物控/PMC
廣東省,湖南省,浙江省
PMC,物料/物控
目前已離職,可快速到崗
12K-18K(可面議)
工作經歷
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2024.02-2025.12
200-500人定制家具,板式家具,櫥柜衛(wèi)浴
定制PMC經理

?訂單交付:基于客戶付款周期制定柔性生產計劃,明確產品交付周期,訂單按時交付率從 85% 提升至 95%;
?物料管理:結合生產計劃與庫存數據制定物料需求計劃,優(yōu)化原材料倉布局,提升物料周轉率 30%+,盤活呆滯料超 50 萬元,庫存資金占用降低25%,賬務一致性99.8%;
?軟件開發(fā):開發(fā)數字化成品發(fā)貨物流管理系統(tǒng),智能優(yōu)化物流路線,年度節(jié)約物流費用 100 萬 +,物流破損率下降 1%以內;
團隊管理:制定部門管理制度與標準化作業(yè)流程,定期開展技能培訓,團隊協(xié)作效率提升 20%。

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2022.04-2024.01
200-500人板式家具,實木家具
PMC主管

主導編制周 / 月滾動物料需求計劃(MRP),統(tǒng)籌板材、五金、包材、輔料全品類需求

跟進物料到貨進度,建立日預警、周復盤機制,協(xié)調采購、生產、倉庫、品質,按生產節(jié)點嚴控到料與投產,降低缺料停線風險。

跨部門協(xié)同:組織產銷協(xié)調會,推動采購交期、生產排程、倉庫備料、品質檢驗閉環(huán)執(zhí)行,保障訂單準時交付率 95% 以上。

物料管理:優(yōu)化安全庫存、最小包裝、呆滯料預防,提升庫存周轉率,符合低成本、高周轉供應鏈要求。

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2015.05-2022.03
200-500人板式家具
物控經理

訂單交付:基于客戶付款周期制定柔性生產計劃,明確產品交付周期,訂單按時交付率顯著提升;

物料管理:結合生產計劃與庫存數據制定物料需求計劃,優(yōu)化原材料倉布局,提升物料周轉率 30%+,盤活呆滯料降低庫存資金占用;

物流降本:管控成品發(fā)貨物流成本,優(yōu)化物流路線,開發(fā)數字化物流管理系統(tǒng),年減少物流費用 200 萬 +,物流損耗率下降 15%;

團隊管理:制定部門管理制度與標準化作業(yè)流程,定期開展技能培訓,提升團隊專業(yè)能力與協(xié)作效率。


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2012.05-2015.04
500-1000人板式家具
生產主任

成本控制:推動余料 / 呆滯料復用獎勵機制,搭建生產質量體系,生產損耗率降低 8%;

制度建設:制定生產部管理制度并落地監(jiān)督,設計定制計件工資體系與標準化作業(yè)流程,人效提升 20%+;

現(xiàn)場管理:落地生產目視化看板、生產信息化系統(tǒng),實現(xiàn)生產進度實時跟蹤,異常處理效率提升 40%;

團隊建設:組織生產技能培訓與團建活動,強化團隊協(xié)作能力,降低員工流失率 10%。

教育經歷

2003-09-01至2006-06-30 衡陽南華 計算機 中專

項目經驗
供應鏈物流管理系統(tǒng)
2017.05-2017.10
軟件開發(fā)

1. 供應鏈物流管理系統(tǒng)開發(fā) | 2017.05-2017.10 | 軟件開發(fā)負責人

全屋定制家具分銷模式下,訂單發(fā)貨易出現(xiàn)少發(fā) / 漏發(fā) / 錯發(fā)問題,導致交付延誤、售后成本高、物流損耗大,年損失超 100 萬+。

基于 SQL Server(后臺)、Foxtable、Visual Studio.Net(前端)及手機端開發(fā)定制化管理系統(tǒng),核心模塊包括:
訂單進度實時跟蹤、成品出入庫掃碼、超期異常自動提報、庫位智能管理、物流自動分配、提貨提醒 / 明細查詢、權限管理、產品追溯。

發(fā)貨差錯率降至萬分之一,售后糾紛減少 90%+;
年減少物流費用 100 萬 +,實現(xiàn)公司、物流、經銷商三方數據互通。
2. IEMS 管理系統(tǒng)搭建 | 2021.06 | 核心開發(fā) / 落地者
整合金蝶 ERP 與訂單管理系統(tǒng),實現(xiàn)無紙化生產,生產單據處理效率提升 50%;
全維度跟蹤生產進度、原材料需求,優(yōu)化物控輕資產管理模式,庫存資金占用降低 25%,管理費用與人工成本合計下降 18%。

職業(yè)技能
  • 辦公軟件 精通
  • ERP 精通
  • 軟件開發(fā) 精通
  • SQL 掌握
  • 成本核算 精通
作品展示

IEMS管理系統(tǒng)

2021年06月

IEMS管理系統(tǒng)搭建2021年06月整合金蝶ERP與訂單管理系統(tǒng)實現(xiàn)無紙化生產,全維度跟蹤生產進度、原材料需求;

優(yōu)化物控輕資產管理模式,庫存資金占用降低25%,管理費用與人工成本合計下降18%。

簡歷標簽
  • 成本核算
  • 物料計劃
  • PMC
  • 生產計劃
  • 供應鏈
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