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工作經(jīng)歷

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2023.05-至今

50-100人木門,定制家具,木制品

生產(chǎn)廠長

本公司為門墻柜一體制造企業(yè),浙江知名品牌,中國木門行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)起草單位,浙江木門行業(yè)協(xié)會副會長單位,中國木門優(yōu)秀品牌,旗下主要亮點(diǎn)為工藝隱形門,靜音門等各類工藝門 。
職位:生產(chǎn)廠長 直接上級:老板
主要工作職責(zé):
全面負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)運(yùn)營、技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管控、成本控制及團(tuán)隊建設(shè)工作。 面對定制家居行業(yè) “ 品類多、非標(biāo)件多、交付周期長、協(xié)同效率低 ”的核心痛點(diǎn),主導(dǎo)推行了以“數(shù)字化驅(qū)動、流程再造、精益生產(chǎn) ” 為核心的運(yùn)營變革,實(shí)現(xiàn)了工廠在效率、 品質(zhì)和成本上的全面突破。
1、全面統(tǒng)領(lǐng)工廠生產(chǎn)運(yùn)營,管理下屬部門(PMC,門扇車間、門套車間、柜墻專線)及超過80名員工,年度產(chǎn)值超6000萬人民幣。制定并執(zhí)行年度、月度生產(chǎn)預(yù)算與計劃,確保資源高效利用。
2、主導(dǎo)精益生產(chǎn)與自動化升級,引入MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)并優(yōu)化ERP模塊,重構(gòu)生產(chǎn)流程,使整體生產(chǎn)效率提升25%,訂單平均交付周期縮短30%。
3、 構(gòu)建并完善質(zhì)量管理體系,推行全員質(zhì)量管理(TQM)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP),將產(chǎn)品一次驗(yàn)收合格率從92%穩(wěn)定提升至98%,客戶投訴率下降50%
4、實(shí)施精細(xì)化成本管控,通過優(yōu)化排產(chǎn)、物料定額管理、引入替代供應(yīng)商及能耗管理,年均降低生產(chǎn)成本約8%,顯著提升利潤率。
5、 領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊建設(shè)與人才培養(yǎng),建立關(guān)鍵崗位接班人計劃與技能培訓(xùn)體系,培養(yǎng)出3名車間主管,核心員工流失率降低至5%以下,打造高績效生產(chǎn)團(tuán)隊。
6、 嚴(yán)格貫徹6S管理與安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),連續(xù)3年實(shí)現(xiàn)重大安全生產(chǎn)事故為零的記錄,順利通過ISO9001質(zhì)量體系年度審核。

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2020.03-2023.04

100-200人實(shí)木家具,板式家具,木門

生產(chǎn)總監(jiān)

本公司主要為央企" 中鐵建房地產(chǎn)公司"配套企業(yè),專業(yè)配套生產(chǎn)木門,木飾面,全屋定制柜類產(chǎn)品,實(shí)景樣板間售樓部等,旗下風(fēng)格 產(chǎn)品為:PVC免漆系列,碳晶木門系列,科技木皮(天然木皮系列(水性漆),廚柜,衣帽間;洗手臺等 。布局兩條產(chǎn)線:全自動化木門生 產(chǎn)線(南興電子鋸,PVC吸塑機(jī),北智.友幫設(shè)備木門自動生產(chǎn)線, 自動加壓, 四邊鋸, 自動鎖孔機(jī),雕刻機(jī),UV面漆自噴線等;全屋家居 定制線(雕刻開料機(jī)3臺,帶跟蹤帶預(yù)銑封邊機(jī)2臺連線,六面鉆2臺等及自動排鉆生產(chǎn)連線產(chǎn)線布局
職位: 生產(chǎn)總監(jiān) 直接上級:董事長
主要工作職責(zé):
1、全面負(fù)責(zé)公司非銷售板塊的運(yùn)營管理,涵蓋行政、采購、物控、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本會計及設(shè)計部等部門,直接管理層級下屬200人,向公司董事長匯報。
2、統(tǒng)籌供應(yīng)鏈及生產(chǎn)系統(tǒng)整體布局與執(zhí)行,主導(dǎo)從訂單接收到成品交付的全流程策劃與優(yōu)化,確保生產(chǎn)運(yùn)營高效、成本可控。
3、牽頭項目立項、產(chǎn)品報價及材質(zhì)確認(rèn)工作,組織樣板間打樣規(guī)劃,制定并驗(yàn)證產(chǎn)品工藝流程,嚴(yán)格把關(guān)材料質(zhì)量及供應(yīng)商評估。
·4、建立并實(shí)施全員績效考核體系,推動生產(chǎn)效率與質(zhì)量持續(xù)提升;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、環(huán)保合規(guī)管理及政府關(guān)系對接與維護(hù)。
主要業(yè)績:
1、 成功主導(dǎo)多個大型精裝工程項目全周期生產(chǎn)交付,包括重慶寸灘西派宸樾、重慶大渡口西派國樾、成都雙流西派國樾、西安太原西派宸樾等十余個標(biāo)桿項目,均按時保質(zhì)完成,客戶滿意度顯著提升。
2、優(yōu)化生產(chǎn)布局與產(chǎn)線配置,引入全自動化木門生產(chǎn)線及全屋定制智能連線產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升20%,人力成本降低15%。
3、建立完善的成本核算與控制機(jī)制,年均節(jié)約采購及運(yùn)營成本超10%,有效提升公司整體盈利水平。
4、推動質(zhì)量管理體系建設(shè),產(chǎn)品一次驗(yàn)收合格率提升至98%,客戶投訴率下降25%,顯著增強(qiáng)品牌市場競爭力。

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2014.07-2019.12

500-1000人實(shí)木家具,板式家具,教學(xué)家具

生產(chǎn)副總

旗下主要產(chǎn)品分為:板式、實(shí)木、兒童、 酒店家具等多元化集團(tuán)公司,在西部地區(qū)有黃浦軍校之稱,川派家具協(xié)會會長單位,中國馳名商標(biāo),中國家具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草會員單位。
本人職位:生產(chǎn)副總(股東) 作為核心管理層與分廠股東,全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)中心的戰(zhàn)略規(guī)劃、運(yùn)營管理及損益指標(biāo),直接管理400人團(tuán)隊,向總經(jīng)理匯報。
主要工作職責(zé):
1、生產(chǎn)運(yùn)營與戰(zhàn)略規(guī)劃: 制定并實(shí)施全廠生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)戰(zhàn)略,優(yōu)化生產(chǎn)布局與工藝流程,確保產(chǎn)能、效率與交付目標(biāo)達(dá)成。
2、技術(shù)與品質(zhì)管理: 主導(dǎo)產(chǎn)前會議,審定全屋定制技術(shù)方案,設(shè)定并監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)體系,推動生產(chǎn)工藝持續(xù)改進(jìn)。
3、 業(yè)務(wù)流程與體系建設(shè): 構(gòu)建并完善了涵蓋生產(chǎn)考核、績效薪酬、成本核算與報價管理的現(xiàn)代化工廠管理制度體系。
4、新業(yè)務(wù)線開拓: 深度介入前端銷售與設(shè)計環(huán)節(jié),為大型定制項目提供技術(shù)支持與方案洽談,驅(qū)動業(yè)務(wù)增長。
主要業(yè)績:
1、創(chuàng)新業(yè)務(wù)增長極: 從0到1成功主導(dǎo)并落地全屋整體定制業(yè)務(wù)線(涵蓋免漆板、原木定制),將其打造為公司新的核心增長引擎。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步整合拓展了酒店工程家具、固裝家具、學(xué)校工程定制等高附加值業(yè)務(wù),成功打通了從前端供應(yīng)鏈到后端銷售渠道的全新模式,為集團(tuán)開辟了TO-C工程業(yè)務(wù)板塊。
2、市場領(lǐng)先產(chǎn)品開發(fā): 主導(dǎo)開發(fā)5大系列兒童家具產(chǎn)品,其設(shè)計與功能創(chuàng)新一度引領(lǐng)西部地區(qū)市場潮流,顯著提升了品牌在該細(xì)分市場的占有率與知名度。
3、 運(yùn)營效率提升: 通過導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念與績效管理制度,在2年內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升30%,生產(chǎn)成本下降 20%,訂單準(zhǔn)時交付率提升至 98%
4、 團(tuán)隊與文化建設(shè): 領(lǐng)導(dǎo)并培養(yǎng)了一支超過400人的高效生產(chǎn)團(tuán)隊,建立了“以質(zhì)取勝”的工廠文化。
離職原因: “得益于集團(tuán)成功的資源整合與業(yè)務(wù)合并,原生產(chǎn)體系已穩(wěn)定運(yùn)行。本人作為股東的歷史使命圓滿達(dá)成,故希望跳出舒適區(qū),在新的平臺挑戰(zhàn)更具戰(zhàn)略性目標(biāo)。

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2008.06-2014.05

100-200人實(shí)木家具,板式家具,定制家具

生產(chǎn)經(jīng)理

重慶市朗薩家私(集團(tuán))有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造與銷售于一體的知名家具企業(yè),旗下?lián)碛卸鄠€產(chǎn)品系列,涵蓋板式、板木、實(shí)木、沙發(fā)及床墊等品類,年銷售額逾5億元,是重慶龍頭企業(yè)和中國馳名商標(biāo)單位。
本人職位:分廠生產(chǎn)經(jīng)理,直接匯報至總經(jīng)理,全面負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)運(yùn)營管理工作,團(tuán)隊規(guī)模約300人。
主要工作職責(zé)及業(yè)績?nèi)缦?
一、主要職責(zé):
1、統(tǒng)籌全廠生產(chǎn)系統(tǒng),包括生產(chǎn)管理、計劃與控制、物料計劃及成本管控,通過資源優(yōu)化與流程改進(jìn),確保產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)成率持續(xù)保持在98%以上,人均產(chǎn)值達(dá)到3.5萬元;
2、負(fù)責(zé)全廠人員定崗定編、團(tuán)隊建設(shè)與績效管理,推動人力資源與設(shè)備資源高效整合,實(shí)施科學(xué)管理方法,提升整體運(yùn)營效率
3、主導(dǎo)品質(zhì)控制與管理體系,將質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成率穩(wěn)定在98%以上,客戶月均投訴率控制在5%以內(nèi);
4、建立并推行KPI績效考核體系,覆蓋成本、質(zhì)量、生產(chǎn)效率及工作態(tài)度等多維度,實(shí)現(xiàn)全員績效量化管理;
5、制定嚴(yán)格的獎懲制度及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP),強(qiáng)化全員品質(zhì)意識,推動質(zhì)量文化落地;
6、負(fù)責(zé)樣品開發(fā)、報價管理、工藝流程制定、產(chǎn)前樣確認(rèn)與改進(jìn),并制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),收集與分析經(jīng)銷商反饋,推動問題整改與預(yù)防措施落實(shí)。
二、主要業(yè)績: 在分廠面臨解散的重大危機(jī)時期,臨危受命,通過全面優(yōu)化生產(chǎn)流程、強(qiáng)化組織管理與質(zhì)量管控,在三個月內(nèi)實(shí)現(xiàn)扭虧為盈,推動分廠產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)數(shù)倍增長,整體運(yùn)營重回良性發(fā)展軌道。
工作地點(diǎn):重慶渝北區(qū)
離職原因:朋友推薦至天子集團(tuán),給他提供更有價值的創(chuàng)業(yè)平臺。

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2006.06-2010.05

1000人以上金屬家具,戶外家具,實(shí)木家具

品保經(jīng)理

員工 4000 人,主要以出口為主,北歐,北美,與國際知名公司都有合作, 無印良品為公司重點(diǎn)客戶,產(chǎn)品以板式,板木結(jié)合為主,每個月產(chǎn)值在 6000 萬左右,其油漆地盤線 1000 的個盤有 3條生產(chǎn)線。年銷售額 10 億左右。
本人職位:品保經(jīng)理 直接向亞州區(qū)域總裁匯報
1、全面統(tǒng)籌集團(tuán)品保體系:領(lǐng)導(dǎo)150人品保團(tuán)隊,負(fù)責(zé)涵蓋原材料(IQC)、制程(IPQC)、出貨(OQC)的全流程品質(zhì)系統(tǒng)建設(shè)、培訓(xùn)與流程管控,年保障產(chǎn)值約10億人民幣家具產(chǎn)品品質(zhì)。
2、主導(dǎo)核心客戶與第三方驗(yàn)廠專案:作為驗(yàn)廠專案小組組長,成功主導(dǎo)并通過包括國際知名客戶(無印良品、沃爾瑪)及權(quán)威第三方機(jī)構(gòu)(BV、SGS、Intertek等)在內(nèi)的多次嚴(yán)格審核,確保公司持續(xù)獲得高端客戶訂單。
3、 構(gòu)建卓越品質(zhì)工程與供應(yīng)商管理體系:獨(dú)家編制公司APQP、8D等核心質(zhì)量文件;建立并完善外協(xié)廠評估認(rèn)證體系,全面管控從樣品確認(rèn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定到批量生產(chǎn)的供應(yīng)商質(zhì)量。
4、驅(qū)動流程標(biāo)準(zhǔn)化與體系化建設(shè):為支持公司IPO上市,主導(dǎo)跨部門流程梳理與標(biāo)準(zhǔn)化項目,建立關(guān)鍵流程模塊,顯著提升組織運(yùn)營效率與合規(guī)性,為成功上市奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。
離職原因: 因家庭需要(子女年幼),計劃回長期居住地發(fā)展。