11年家具行業(yè)質(zhì)量管理專業(yè)工作經(jīng)驗,熟悉三體系認證及審核,熟練將管理工具及質(zhì)量改善工具與實踐相結(jié)合
簡歷編號:941531
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男 /
籍貫山東省 / 34歲 /
大專/ 12年經(jīng)驗
南京市-江寧區(qū)
專業(yè)技能:
1、11年家具行業(yè)質(zhì)量管理專業(yè)工作經(jīng)驗,熟練將質(zhì)量管理知識與實踐相結(jié)合;
2、熟悉家具產(chǎn)品原材料、生產(chǎn)流程、品質(zhì)標準、產(chǎn)品缺陷及其檢測、控制和預防方法;
3、熟悉ISO9001,ISO14001,ISO45001三體系認證及審核;
4、熟練運用PDCA/QC七大手法/QCC/8D/5M1E等質(zhì)量改善工具及方法;
5、熟練運用6W2H/SWOT/SMART/WBS等管理工具;
6、熟練操作電腦并使用OFFICE、WPS、CAD等辦公軟件;
性格及特長:
1、性格積極樂觀,勤于學習,上進心強,工作執(zhí)行力強,抗壓能力強;
2、擅長數(shù)據(jù)分析,善于溝通協(xié)調(diào),有較強的組織能力及團隊精神;
木門,板式家具,實木家具
品質(zhì)主管/經(jīng)理
寧波市,杭州市,南京市
目前正在職,正考慮換個新環(huán)境
12K-15K(可面議)
主要職責:
一、質(zhì)量體系與戰(zhàn)略:
1、負責公司質(zhì)量管理體系的建立、實施、維護與持續(xù)改進。
2、制定公司質(zhì)量戰(zhàn)略、年度目標與計劃,并監(jiān)控執(zhí)行,向管理層報告質(zhì)量績效。
二、標準與文件管理:
1、組織制定、修訂與實施各項質(zhì)量程序文件、檢驗標準及作業(yè)指導書。
2、確保質(zhì)量文件體系的有效性和符合性;
三、供應鏈質(zhì)量管理:
1、負責供應商質(zhì)量的全面管理,包括審核、評估、績效管理與能力提升。
2、主導來料質(zhì)量控制及外協(xié)廠的質(zhì)量監(jiān)督與改進。
四、過程質(zhì)量控制:
1、監(jiān)控從原材料到成品的全過程質(zhì)量動態(tài)并進行統(tǒng)計分析。
2、負責制程重大質(zhì)量問題的組織調(diào)查、分析、糾正預防及效果跟蹤。
五、客戶導向與市場質(zhì)量反饋:
1、處理客戶投訴與審核,管理售后重大質(zhì)量事故,主導分析改善。
2、分析市場質(zhì)量數(shù)據(jù),驅(qū)動內(nèi)部改進,提升客戶滿意度。
3、 主導客戶驗廠對接,確保驗廠順利通過。
六、質(zhì)量改進與創(chuàng)新:
1、主導跨部門質(zhì)量改進,主持召開各類質(zhì)量會議。
七、團隊建設(shè)與培訓:
1、負責質(zhì)量團隊的組建、發(fā)展與日常管理。
2、制定并實施公司質(zhì)量培訓計劃,提升全員質(zhì)量意識與能力。
工作業(yè)績:
一、工作流程標準化
1、制定部門程序文件、檢驗標準等標準化文件;
二、質(zhì)量成本控制
1、25年售后總損失較24年降低30.10%;
三、供應商及外協(xié)廠與來料質(zhì)量改善
1、25年供應商來料合格率96.67%較24年92%提升了4.67個百分點;
2、25年外協(xié)廠檢驗合格率由48.81%提升至68%;
四、團隊培訓
全年質(zhì)量培訓累計20場;
一、團隊組建:
1、組建集團質(zhì)量團隊,明確部門組織架構(gòu)、崗位職責;
二、質(zhì)量體系:
1、完善公司質(zhì)量管理體系,對接外審事宜并通過審核;
三、客戶審核:
1、包括驗廠、驗樣板間,根據(jù)客戶要求做好審核前的準備工作,全程跟進審核過程;
四、質(zhì)量控制
1、負責集團原材料、生產(chǎn)過程、成品全流程質(zhì)量控制;
2、制定品質(zhì)控制程序文件、原材料檢驗標準、各車間工序及成品檢驗標準并實施;
3、不合格品處理及預防,包括內(nèi)部及外部不合格品的處理及預防;
4、 項目現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正預防;
五、質(zhì)量改進
1、召開各項目總結(jié)會、月度質(zhì)量分析會,跟進質(zhì)量改善進展;
2、員工技能培訓提升;
一、組織架構(gòu)
完善部門組織架構(gòu)、各崗位職責;
二、品質(zhì)控制
1、進料質(zhì)量控制
1)制定進料品質(zhì)相關(guān)程序文件及相關(guān)記錄表單;
2)完善各原材料檢驗標準及抽樣標準;
3)對于各供應商質(zhì)量責任予以追責并跟進改善方案及進度;
4)原材料理化性能指標內(nèi)檢及第三方檢測;
5)IQC檢驗技能培訓提升;
2、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
1)制定制程品質(zhì)控制程序文件及相關(guān)檢驗表單;
2)制定各生產(chǎn)車間各工序檢驗標準;
3)制定各工序首檢、巡檢相關(guān)制度;
4)生產(chǎn)過程突出質(zhì)量問題的攻關(guān)改善;
5)PQC檢驗技能培訓提升;
3、成品質(zhì)量控制
1)組織成品試裝評審;
2)制定成品檢驗標準及相關(guān)檢驗表單;
3)對于庫存成品的擺放、質(zhì)量進行抽檢;
4、客戶投訴控制
1)依據(jù)判責制度對責任部門進行判罰;
2)要求責任部門在規(guī)定的期限內(nèi)作出糾正預防措施;
3)根據(jù)責任部門的糾正預防措施進行效果驗證;
5、不合格品控制
1)制定不合格品程序文件及相關(guān)表單,監(jiān)督相關(guān)部門按照要求執(zhí)行;
2)審核各項質(zhì)量異常記錄,定期分析不合格品數(shù)據(jù),召集責任部門制定整改措施;
三、質(zhì)量改進
1、召開周例會、月度質(zhì)量分析會,跟進質(zhì)量改善進展;
2、員工技能培訓提升;
一、質(zhì)量目標
與公司管理層共同設(shè)定年度質(zhì)量目標,將質(zhì)量目標貫穿于組織的全過程;
二、組織架構(gòu)
制定部門組織架構(gòu)、各崗位職責;
三、品質(zhì)控制
1、進料質(zhì)量控制
1)參與各供應商選定與評審,與選定的供應商簽署《質(zhì)量保證協(xié)議》;
2)供應商提供物料前,需向公司提供有資質(zhì)的第三方檢測項目齊全的合格檢測報告;
3)定期對供應商實施監(jiān)督審核,確保供應商持續(xù)滿足我司要求;
4)制定進料品質(zhì)相關(guān)程序文件及相關(guān)記錄表單;
5)制定各原材料檢驗標準及檢驗SOP并與供應商達成一致;
6)對于各供應商質(zhì)量責任予以追責并跟進改善方案及進度;
7)原材料理化性能指標內(nèi)檢及第三方檢測;
8)IQC檢驗技能培訓提升;
2、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
1)制定制程品質(zhì)控制程序文件及相關(guān)檢驗表單;
2)制定生產(chǎn)車間各工序檢驗標準;
3)制定各工序首檢、巡檢相關(guān)制度;
4)生產(chǎn)過程突出質(zhì)量問題的攻關(guān)改善;
5)PQC檢驗技能培訓提升;
3、成品質(zhì)量控制
1)成品試裝檢驗;
2)新品多部門評審會簽;
3)制定成品檢驗標準及相關(guān)檢驗表單;
4)品質(zhì)主管對《成品檢驗報告》進行審批;
4、成品出貨控制
1)制定包裝出廠檢驗標準及相關(guān)記錄表單;
2)制定防疫除害處理方案;
3)對于庫存成品的擺放、裝車、質(zhì)量進行抽檢;
5、客戶投訴控制
1)主導召集相關(guān)部門進行原因分析,并確定責任部門;
2)要求責任部門在規(guī)定的期限內(nèi)作出糾正預防措施;
3)根據(jù)責任部門的糾正預防措施進行效果驗證;
6、不合格品控制
1)制定不合格品程序文件及相關(guān)表單,監(jiān)督相關(guān)部門按照要求執(zhí)行;
2)審核各項質(zhì)量異常記錄,定期分析不合格品數(shù)據(jù),召集責任部門制定整改措施;
7、檢驗工具控制
1)檢驗工具鑒定或校準并建立臺賬;
2)對本公司自行校準的測量和監(jiān)控設(shè)備,制定校驗方法驗收準則,并按規(guī)定的周期進行校準;
8、新產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)控制
1) 參與新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)生產(chǎn)過程的評審,并對新產(chǎn)品試產(chǎn)階段產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程進行檢驗;
2)新產(chǎn)品批量試產(chǎn)評審確認后,相關(guān)檢驗標準、技術(shù)圖紙受控發(fā)放,方可以正式投產(chǎn);
四、持續(xù)改進
1)制定糾正和預防措施控制程序,對糾正預防措施執(zhí)行動作及效果監(jiān)督驗證;
2)開展PDCA循環(huán)、QC七大手法、QCC品管圈等質(zhì)量改進活動;
五、績效考核
1)制定部門績效目標,合理分配工作,考核員工績效;
2)優(yōu)秀員工的選拔、培訓、選用及挽留;
品質(zhì)部工作業(yè)績:
1、主導完成瑪格天津工廠三體系認證;
2、建立及完善質(zhì)量管理文件及相關(guān)制度;
1)編寫部分原材料、半成品及成品檢驗標準、程序文件等相關(guān)標準、流程、制度并監(jiān)督實施;
2)建立供應商質(zhì)量管控文件及相關(guān)合同,并與供應商完成簽訂;
3)建立外協(xié)廠質(zhì)量管控文件及相關(guān)記錄表單,完善外協(xié)廠質(zhì)量管控;
3、衣柜產(chǎn)品質(zhì)量突出問題項攻關(guān)改善,擔任攻關(guān)小組組長,攻關(guān)后產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升;
4、原材料批量質(zhì)量事故調(diào)查處理,板材原材料批量質(zhì)量事故及時發(fā)現(xiàn)處理,單次共計向供應商索賠184309元;
5、處理客戶投訴,2019年市場品質(zhì)責任判定及索賠完成率100%,共計判責金額930984元;
6、成立柜體樣品試裝小組,擔任組長,試裝后柜體樣品投訴明顯降低;
7、主導質(zhì)量培訓工作的開展,質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)知識技能的培訓指導,員工專業(yè)技能明顯提升;
稽核部工作業(yè)績:
1、與歐博項目組共同成立及完善稽核部各項工作職能;
2、協(xié)助各部門編寫及實施各類動作控制卡92項,同時以稽核日志的形式監(jiān)督各部門各項動作落實;
3、2019年共計開具樂捐單558份,共計罰款至個人8954元,糾正個人錯誤,減少公司損失;
4、2019年共計開具整改單93份,組織召開案例分析會28次,有效提升管理動作的執(zhí)行力;
5、2019年共計制作稽核簡報200份并及時公開曝光,達到樹立榜樣、經(jīng)驗分享、警醒不良、促進改善的目的;
1、負責實木外協(xié)廠質(zhì)量管控,在實木外協(xié)廠駐廠檢驗、異常處理、質(zhì)量改善,效果明顯,實木產(chǎn)品合格率由45%提升至79%;
2、 負責五金產(chǎn)品質(zhì)量管控,對供應商第二方審核,幫扶供應商建立或完善相關(guān)程序文件、作業(yè)指導書及相關(guān)表單記錄等;
3、供應商產(chǎn)品突出問題項專項改善,擔任項目小組成員,改善效果明顯;
4、處理外協(xié)外購產(chǎn)品客戶投訴,以最少損失與客戶達成一致;
5、檢驗員技能提升培訓指導;