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工作經(jīng)歷

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2021.07-至今

500-1000人板式家具,實木家具,酒店家具

生技交付總監(jiān)

工作描述:
1、訂單的接單/分解/報價/下單/生產(chǎn)計劃的下達/物料的請購到入庫;
2、產(chǎn)品的發(fā)貨樣柜的安裝及客戶的投訴處理;
3、基礎(chǔ)技術(shù)工藝體系的優(yōu)化及新產(chǎn)品的導(dǎo)入;
4、信息化的建立工藝的設(shè)置及與設(shè)備的對接。
工作業(yè)績:
1、組建了高定整裝定制(門/墻/柜)一體化系統(tǒng),把原有實木家具與現(xiàn)有產(chǎn)品線完美融合,
2、生產(chǎn)工藝的調(diào)整及工藝標(biāo)準(zhǔn)的重建,效率提高15%,品質(zhì)提高:20%。
3、生產(chǎn)布局及生產(chǎn)工藝路線的調(diào)整,效率提高15%。
4、采購,倉庫管理的變革,ERP的導(dǎo)入及庫存的管控,同期成本減低6%。
6、首問責(zé)任制的建立,減少了公司與加盟的溝通成本。
6、信息化的建立,前端軟件與生產(chǎn)后端順利對接,圖文/拆單效率提200%,不再依賴人工拆單。

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2015.07-2021.07

500-1000人櫥柜衛(wèi)浴,定制家具

計劃運營總監(jiān)/生產(chǎn)總監(jiān)

工作描述:
1、生產(chǎn)計劃的制定:依公司業(yè)務(wù)部門的訂單,制定生產(chǎn)計劃,定期或不定期招開生產(chǎn)計劃會議,審核,平衡各種訂單,及時對生產(chǎn)計劃做出調(diào)整;
2、生產(chǎn)計劃實施與監(jiān)控:對生產(chǎn)車間,班組進行監(jiān)督和指導(dǎo),及時處理各種突發(fā)事件,定期招開生產(chǎn)會議,協(xié)調(diào)各項生產(chǎn)工作,確保按時出貨;
3、生產(chǎn)安全管理:編制安全生產(chǎn)制度,機器操做規(guī)程,崗位說明書,管理人員,員工的安全培訓(xùn),避免各類安全生事故的發(fā)生;
4、物料管理:組織制訂物料標(biāo)準(zhǔn)定額,監(jiān)控物料使用過程,提搞物料的利用率,降底成本;
5、生產(chǎn)設(shè)備的管理:負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備分配和調(diào)撥,建立設(shè)備管理檔案,對設(shè)備的保養(yǎng)維修,報廢做出規(guī)定和按排;
6、對質(zhì)量的管理:負責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),工藝標(biāo)準(zhǔn)等文件的制訂,對生產(chǎn)過程中的工藝進行監(jiān)督,檢查,生產(chǎn)過程中的半成,成品進行跟蹤,對質(zhì)量問題及時處理,生產(chǎn)過程質(zhì)量報表的收集分析,配合驗廠;
7、倉庫管理:組織制定倉庫管理制度,制定收發(fā)料的流程,確保生產(chǎn)順暢;
8、供應(yīng)商的評估及考核。
工作業(yè)績:
1、首次實現(xiàn)公司由虧轉(zhuǎn)盈,產(chǎn)能達到開廠以來最高峰;
2、扭轉(zhuǎn)公司延期交付難點,(實木/吸塑)產(chǎn)品、截止年底延期訂單清零;
3、組建并帶隊攻關(guān)技術(shù)難點:調(diào)研并組建圓弧/實木/吸塑產(chǎn)品線、實現(xiàn)量產(chǎn)等,擴大公司銷售SKU;
4、推動中心信息化建設(shè):計劃排程與MES系統(tǒng)模塊調(diào)研升級,加快數(shù)字化應(yīng)用;
5、推動產(chǎn)線升級:優(yōu)化淘汰老舊技術(shù)、設(shè)備,整合并引進新技術(shù)、新設(shè)備,提高一次性交付率
6、產(chǎn)線布局、人員定崗定編:產(chǎn)線工藝升級、調(diào)整局部產(chǎn)線布局;產(chǎn)線人員技能評估及革新,實現(xiàn)降本增效目的;
7、協(xié)助產(chǎn)品部門、研發(fā)部門推動定制標(biāo)準(zhǔn)化:優(yōu)化產(chǎn)品工藝及品類花色;
8、全年無重大交付質(zhì)量事故及客訴;
9、組織、協(xié)同品質(zhì)、工藝技術(shù)部門完善公司產(chǎn)品體系及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

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2010.06-2015.07

200-500人定制家具,櫥柜衛(wèi)浴

生管部經(jīng)理/技術(shù)部經(jīng)理/供應(yīng)鏈系統(tǒng)總監(jiān)

工作描述:
1、 全面負責(zé)公司技術(shù)體系、質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)體系、物料管控體系生產(chǎn)計劃體系的 全面管理,獨立開展各部門管控及改善工作;
2、 公司產(chǎn)品技術(shù)體系的定位及管控、技術(shù)體系的改善工作、基礎(chǔ)工藝的定位、新工藝 的運用; 3、 負責(zé)平衡生產(chǎn)計劃\監(jiān)控內(nèi)部品質(zhì)管理及外部客訴處理,進行品質(zhì)分析改善及糾正 預(yù)防措施、持續(xù)改善改進;
4、 負責(zé)所轄管部門制度編制與完善修訂.組織、監(jiān)督、控制、落實制度文件落地與扎根. 進行績效管理;
5、 負責(zé)公司年度生產(chǎn)目標(biāo)達成及質(zhì)量目標(biāo)達成、物控系統(tǒng)的總體規(guī)劃與主導(dǎo);
6、 維護及改善生產(chǎn)、品質(zhì)、物控運作系統(tǒng),制定部門作業(yè)指導(dǎo)文件、操作標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品 檢驗標(biāo)準(zhǔn)及崗位職責(zé)的制定。
工作業(yè)績:
1、籌建了實木線和油漆線及整合產(chǎn)品線,滿足了高端客戶的需求;
2、重新梳理物料編碼,確保ERP系統(tǒng)帳/物/卡規(guī)一;
3、推行績效機制的改革及績效管理,大大提高了脫崗人員的工作責(zé)任心及工作效率;
4、建立了公司品質(zhì)數(shù)據(jù)庫,定期根據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計報表進行質(zhì)量動態(tài)分析、改進、持續(xù)改善及管控
5、優(yōu)化原有基礎(chǔ)工藝及信系化系統(tǒng),大大提高生產(chǎn)效率。

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2001.03-2010.06

500-1000人櫥柜衛(wèi)浴,定制家具

儲干/PMC部經(jīng)理/技術(shù)部經(jīng)理

1:負責(zé)編制部門日計劃(產(chǎn)能/物料)、組織本部門有效的生產(chǎn);
2:負責(zé)設(shè)備及現(xiàn)場“6S”管理;
3:組織每日/周/月例會的召開;
4:負責(zé)公司訂單非標(biāo)工藝的審核及批準(zhǔn);
5:負責(zé)工廠生產(chǎn)流程的改造、產(chǎn)品生產(chǎn)流程的布局、機械的布局、工序間的作業(yè)指導(dǎo);
6:負責(zé)公司新產(chǎn)品的工藝制定,編制生產(chǎn)工藝流程、組織試產(chǎn),確保產(chǎn)品工藝符合市
場需求;
7:不定期進行生產(chǎn)工藝檢討,不斷完善生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及交期問題,制定重
點攻關(guān)項目,總結(jié)經(jīng)驗,改善問題點,確保生產(chǎn)順暢運行;
工作業(yè)績:
1:建立了生產(chǎn)計劃系統(tǒng)及員工計件工資和班組長的績效考核;
2:建立了工藝管控體系,保障生產(chǎn)工藝處于行業(yè)領(lǐng)先水平,生產(chǎn)效率穩(wěn)步提升;
3、組建6個外協(xié)烤漆工廠,完善烤漆生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn),保障公司烤漆產(chǎn)品品質(zhì)及工藝處于行業(yè)領(lǐng)先水平。