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工作經(jīng)歷

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2024.12-至今

500-1000人展示道具

生產(chǎn)經(jīng)理

?組織與技術(shù)升級(jí):優(yōu)化車間組織架構(gòu),精簡(jiǎn)冗余部門;組建工藝員專項(xiàng)團(tuán)隊(duì),搭建技術(shù)管理體系,推動(dòng)車間制程改善,累計(jì)節(jié)約成本約74萬元;
?設(shè)備與效率提升:優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備配置,開展員工技能培訓(xùn),設(shè)備稼動(dòng)率提升約30%;調(diào)研改造專項(xiàng)設(shè)備,適配特殊部件加工,提高生產(chǎn)效率;
?排產(chǎn)與物料管理:組合優(yōu)化產(chǎn)品排產(chǎn),平衡經(jīng)濟(jì)批量與材料利用率,材料利用率提升3%-5%;年度消化呆滯物料約70萬元;
?生產(chǎn)成本管控:精細(xì)化成本管控,覆蓋全產(chǎn)品生命周期;強(qiáng)化輔料管理,僅油漆組年度節(jié)約費(fèi)用約15萬元;
?管理體系完善:優(yōu)化從訂單下達(dá)、排產(chǎn)、制程到異常處理的全流程生產(chǎn)管理體系,提升運(yùn)營(yíng)規(guī)范性;
?新品開發(fā)落地:結(jié)合車間產(chǎn)能優(yōu)勢(shì),主導(dǎo)新產(chǎn)品選品與開發(fā)落地,適配生產(chǎn)資源;
?團(tuán)隊(duì)建設(shè)激勵(lì):推行“A角+B 角”人才培養(yǎng)模式,統(tǒng)籌全廠資源支撐車間生產(chǎn);設(shè)立改善激勵(lì)機(jī)制,將節(jié)約金額用于員工獎(jiǎng)勵(lì),提升團(tuán)隊(duì)士氣與凝聚力。

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2020.06-2024.10

100-200人戶外家具,工藝品,板式家具

生產(chǎn)廠長(zhǎng)

?高效生產(chǎn)管理體系:建立了一套高效的生產(chǎn)任務(wù)分配、監(jiān)督與追蹤機(jī)制,確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量完成;
?團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人才培養(yǎng):注重團(tuán)隊(duì)建設(shè),通過有效的調(diào)配和協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)了工廠內(nèi)外部人員的優(yōu)化配置,同時(shí)通過人才培養(yǎng)計(jì)劃,提升了班組長(zhǎng)的管理技能和技術(shù)水平,為公司儲(chǔ)備了優(yōu)秀的管理人才;
?質(zhì)量管理體系完善:建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)與供應(yīng)商和客戶建立了良好的溝通機(jī)制,解決了質(zhì)量問題;
?成本控制與效率提升:通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率等措施,實(shí)現(xiàn)了公司經(jīng)濟(jì)效益的提升。
?現(xiàn)場(chǎng)管理與持續(xù)改進(jìn):推行現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng),包括品質(zhì)、安全、效率、成本、環(huán)境及5S等多個(gè)方面,持續(xù)提升工廠的整體運(yùn)營(yíng)效率;

主要貢獻(xiàn):
?產(chǎn)值與人均產(chǎn)值大幅提升:通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和提升生產(chǎn)效率,成功將產(chǎn)值從每月240萬提升至720萬,人均產(chǎn)值也由4萬/月躍升至6萬以上/月;
?產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升:通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和與供應(yīng)商的緊密溝通,將產(chǎn)品質(zhì)量問題頻率從每月2-3次降低至每年2-3次,提升了客戶滿意度;
?成本控制效果顯著:通過優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升退貨利用率等措施,每月為公司節(jié)約成本約26萬元;
?戰(zhàn)略引導(dǎo)與發(fā)展規(guī)劃:積極參與并引導(dǎo)公司的發(fā)展戰(zhàn)略制定,為公司未來的持續(xù)發(fā)展和壯大奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí)通過引入新技術(shù)和新設(shè)備,如ERP軟件等,提升了公司的信息化水平和管理效率。

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2019.11-2020.06

500-1000人板式家具

生產(chǎn)主管

宜家家居家具生產(chǎn)工廠。
A:負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的安排,滿足配套生產(chǎn)的要求,生產(chǎn)人力的調(diào)配,平衡相關(guān)工站產(chǎn)能,滿足入庫出貨需求
B:對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量的管控,監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中的自檢和互檢,防止不合格品流入下道工序。
C:落實(shí)生產(chǎn)安全制度,預(yù)防安全事故的發(fā)生 ,推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度,提高生產(chǎn)效率
D:下屬員工的管理指導(dǎo)培訓(xùn)及評(píng)估。
E:負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與其他部門的工作關(guān)系,解決生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件 。

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2015.04-2019.10

50人以下定制家具,板式家具

生產(chǎn)經(jīng)理

公司經(jīng)營(yíng)全屋定制家具。本人負(fù)責(zé) 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng):
A開班前面的生產(chǎn)早會(huì),每個(gè)人的工作任務(wù),每個(gè)單子的生產(chǎn)進(jìn)度,關(guān)鍵工序需要注意的地方.
B機(jī)臺(tái)設(shè)備的日常保養(yǎng),養(yǎng)護(hù)及維修,質(zhì)量管控,生產(chǎn)結(jié)束后工作效率的檢查,以評(píng)估日后工作的安排。
C 負(fù)責(zé)開料機(jī) 機(jī)加工中心,封邊機(jī),側(cè)孔拍鉆機(jī),打磨機(jī) 的調(diào)試,保養(yǎng),操作,以及崗位工作人員的培訓(xùn),生產(chǎn)柜體試組裝,遇到問題協(xié)商解決。
D抽查板材部件門板的尺寸是否正確。檢查各工作崗位的質(zhì)量,協(xié)商解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題,生產(chǎn)成品的試組裝,制定成本控制,安全管理,質(zhì)量管理體系。
E 采購(gòu)管理:找到性價(jià)比更高的材料及供應(yīng)商,注意市場(chǎng)上產(chǎn)品的動(dòng)向及新材料的發(fā)展和本地市場(chǎng)接受認(rèn)可的程度,把握采購(gòu)的重點(diǎn),每一家供應(yīng)商的請(qǐng)購(gòu)方式,結(jié)款方式,以及其他采購(gòu)具體操作問題。
F 物料倉儲(chǔ):進(jìn)料入庫的質(zhì)量檢驗(yàn),根據(jù)生產(chǎn)情況規(guī)劃物料放置,根據(jù)客戶要求合理安排發(fā)送貨物,保證倉庫各類物流實(shí)物與帳相符,倉庫一切出入必須有單據(jù),安排倉管員的具體工作做。

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2014.04-2015.03

1000人以上

高級(jí)工程師

2014年4月至2016年3月 在南京群創(chuàng)光電工作 公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大中小尺寸LCD面板、及觸控面板的顯示器. 崗位:物料暨生產(chǎn)企劃部 PMC 高級(jí)工程師 主要工作職責(zé) 根據(jù)客戶需求FCST制定季度生產(chǎn)計(jì)劃,月、周,日生產(chǎn)計(jì)劃,并且依照其需求及庫存情況,工藝流程等制定相應(yīng)車間或工站計(jì)劃。 依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃所需的物料,結(jié)合廠內(nèi)物料庫存,供應(yīng)商供貨L/T,及時(shí)下單請(qǐng)購(gòu)物料,制定物料需求計(jì)劃,要求供應(yīng)商按照需求到料。 每日check物料到廠狀況及實(shí)際耗用狀況,出現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)處理,嚴(yán)格管控生產(chǎn)材料庫存。 參加與生產(chǎn)相關(guān)會(huì)議,協(xié)調(diào)相關(guān)部門完成生產(chǎn)目標(biāo)。

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2009.10-2014.10

500-1000人其他機(jī)構(gòu)

資材部 (PMC0科長(zhǎng)

工作貢獻(xiàn)
?建立完善部門管理制度,員工職責(zé),工作流程,KPI等。配合其他單位等完成相關(guān)工作;
?定期組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),明確廠內(nèi)訂單狀況,產(chǎn)能需求及出貨評(píng)估;
?根據(jù)廠內(nèi)產(chǎn)線的布局規(guī)劃,生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率進(jìn)行預(yù)算分析,并依據(jù)營(yíng)業(yè)目標(biāo)確認(rèn)下一工作周期內(nèi)生產(chǎn)任務(wù)。
生產(chǎn)管理方面:
?根據(jù)業(yè)務(wù)訂單狀況安排生產(chǎn)計(jì)劃,月計(jì)劃,周計(jì)劃,并分配下屬展開Daily計(jì)劃;
?根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃配合制造產(chǎn)線調(diào)度人員,平衡各工站人力狀況,人力增補(bǔ)需求數(shù)量等。
物料管理方面:
?要求物控跟蹤廠內(nèi)生產(chǎn)物料使用消耗狀況,評(píng)估廠內(nèi)物料安全庫存,并處理廠內(nèi)呆滯品;
?依據(jù)開發(fā)新機(jī)種新訂單狀況與采購(gòu)單位溝通確認(rèn)開發(fā)新供應(yīng)商,新物料驗(yàn)證等直到可放量使用。
倉庫管理方面:
?統(tǒng)籌分配安排倉庫工作,確保倉庫臺(tái)賬準(zhǔn)確性;
?依據(jù)流程收發(fā)物料,及時(shí)核實(shí)進(jìn)銷存系統(tǒng)內(nèi)容的準(zhǔn)確性;