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工作經(jīng)歷

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2021.01-2025.01

200-500人定制家具,古典家具,酒店家具

生產(chǎn)經(jīng)理

公司主要以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)一體的大型紅木家具廠商.
職責范圍:梅州工廠生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購部、計劃部的日常工作管理。
工作描述:
1、戰(zhàn)略承接與執(zhí)行:深入研究公司發(fā)展戰(zhàn)略與年度計劃,結(jié)合本部門實際情況,制定詳細且具有可操作性的實施方案。明
確各階段工作目標和任務(wù),確保部門工作與公司整體戰(zhàn)略保持高度一致。
2、質(zhì)量管理體系推進:全面貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系要求,親自策劃生產(chǎn)制程控制能力提升方案。通過注入先進的質(zhì)
量控制方法,加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、生產(chǎn)任務(wù)平衡與交付:綜合考慮市場需求、原材料供應(yīng)、生產(chǎn)能力等因素,科學平衡年度、月度生產(chǎn)任務(wù)。優(yōu)化生產(chǎn)排
程,合理調(diào)配人員和設(shè)備資源,確保生產(chǎn)的均衡性,滿足銷售訂單的按時交付,訂單交付及時率達到 100% 。
4、效能提升與績效管理:精心策劃年度人工效能提升方案,注入先進的績效管理理念和方法,建立制造部績效考核體系。
通過設(shè)定明確的績效指標和激勵機制,激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力,運營效率提升了400%以上。
5、工藝技術(shù)問題解決:根據(jù)生產(chǎn)需要,積極組織技術(shù)團隊識別并解決生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)問題。建立不合格信息收集和
分析機制,定期對不合格產(chǎn)品進行分析,找出問題根源,為采取糾正 / 預(yù)防措施提供有力依據(jù),產(chǎn)品不合格率降低了30%以
上
業(yè)績:
1、薪酬改革成效顯著:成功將計時制工資改為計件制工資,充分調(diào)動了員工的工作積極性,生產(chǎn)效率提高了 340%以上。
2、產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升:通過一系列質(zhì)量改進措施,產(chǎn)品品質(zhì)得到顯著提升,客戶滿意度從 85% 提高到 98%以上。
3、流程標準規(guī)范完善:規(guī)范了工藝流程和作業(yè)標準,制定了詳細的操作手冊和質(zhì)量檢驗標準,減少了生產(chǎn)過程中的人為失
2018.08-2021.01
2012.08-2018.08
誤,高峰期生產(chǎn)效率提高了 340%以上。
4、數(shù)據(jù)化管理實現(xiàn)突破:成功實施了產(chǎn)、銷、存、供數(shù)據(jù)化鏈接和共享,建立了一體化的信息管理系統(tǒng)。通過實時的數(shù)據(jù)
共享和分析,實現(xiàn)了對生產(chǎn)、銷售、采購、庫存等環(huán)節(jié)的精準管控,人工成本降低了33%。
成本定額管理有效推進:成功推進了成本定額管理,對原材料、人工、設(shè)備等各項成本進行精細化核算和控制,成本降低了
30%以上。
5、人均產(chǎn)值顯著提升:通過一系列管理措施的實施,人均產(chǎn)值得到有效提升,增長了 230%以上。

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2018.08-2021.01

1000人以上定制家具,板式家具,酒店家具

工藝部經(jīng)理

近20000人 全屋/酒店定制,實木/板木家具,板式家具
工藝部經(jīng)理

職位:工藝部經(jīng)理
直接領(lǐng)導(dǎo):開發(fā)中心總監(jiān)
主要職責:板木中心工藝技術(shù)管理。
工作區(qū)域涉及人數(shù):近20000人
內(nèi)容:
1、生產(chǎn)技術(shù)與成本管理:主要負責板木中心 / 軟體中心生產(chǎn)技術(shù)的制定,結(jié)合市場需求和企業(yè)實際情況,制定先進的生產(chǎn)
技術(shù)方案。同時,負責成本標化制定,對各項成本進行詳細核算和分析,制定合理的成本標準。
2、新產(chǎn)品評審與工藝落地:積極參與新產(chǎn)品的評審工作,從工藝可行性、成本控制、質(zhì)量保障等方面提出專業(yè)意見和建
議。確保新產(chǎn)品在設(shè)計階段就充分考慮生產(chǎn)實際情況,為后續(xù)的工藝技術(shù)落地奠定基礎(chǔ)。
3、異常問題協(xié)調(diào)解決:及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常問題,建立快速響應(yīng)機制。組織相關(guān)部門進行問題分析和
解決,確保生產(chǎn)的順利進行,生產(chǎn)中斷時間減少了 12%。
業(yè)績:
1、工藝線路與指導(dǎo)書完善:修訂和完善了板木中心工藝線路和作業(yè)指導(dǎo)書,使工藝更加合理、高效。作業(yè)指導(dǎo)書更加詳
細、易懂,員工操作失誤率降低了10 %。
2、定額與色板管理規(guī)范:規(guī)范了產(chǎn)品用材定額管理和色板管理,建立了完善的材料定額數(shù)據(jù)庫和色板管理系統(tǒng)。通過精準
的用材定額管理,材料浪費率降低了 18%。
3、人員技術(shù)與管控能力提升:通過組織內(nèi)部培訓、外部專家講座等多種方式,提升了木工和飾面 (油漆) 技術(shù)人員的技術(shù)能
力以及現(xiàn)場管控能力。技術(shù)人員的技能水平得到顯著提升,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提高了8%。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場穩(wěn)定:通過一系列管理措施,穩(wěn)定了生產(chǎn)現(xiàn)場工藝技術(shù)和品質(zhì),產(chǎn)品次品率降低了 8%。
5、生產(chǎn)流程優(yōu)化:優(yōu)化了生產(chǎn)工藝流程,減少了不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)成本降低了15%,生產(chǎn)效率提
高了 10.8%。

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2012.07-2018.07

100-200人實木家具,定制家具

廠長

行業(yè)類別:實木家具,定制家具
職位:廠長
工作描述:
內(nèi)容:
1、組織與制度建設(shè):擔任廠長期間,全權(quán)負責公司的人員組織工作,根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和生產(chǎn)需求,合理設(shè)置職能部門,
明確各部門職責和權(quán)限。
2、建立完善的管理制度和工作流程,確保公司2運營的規(guī)范化和標準化。
3、員工培訓與管理提升:重視新員工培訓,制定系統(tǒng)的培訓計劃,幫助新員工快速適應(yīng)工作環(huán)境和崗位要求。
4、加強對管理人員的培訓和管理,不斷注入先進的管理理念和方法,組織參加各類管理培訓課程和研討會,公司整體管理
水平得到顯著提高。
業(yè)績:
1、產(chǎn)品升級實現(xiàn):通過市場調(diào)研和技術(shù)創(chuàng)新,成功實現(xiàn)了產(chǎn)品升級,推出了一系列符合市場需求的高端產(chǎn)品,產(chǎn)品市場競
爭力顯著提升。
2、擴產(chǎn)擴能成功:合理規(guī)劃生產(chǎn)布局,引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),成功實現(xiàn)了產(chǎn)能擴產(chǎn)擴能,產(chǎn)能提升了 30%。
3、工藝技術(shù)規(guī)范:規(guī)范了產(chǎn)品工藝技術(shù),制定了詳細的工藝標準和操作規(guī)范,產(chǎn)品工藝穩(wěn)定性提高了22%。
4、產(chǎn)品質(zhì)量提升:建立完善的質(zhì)量管理體系,加強對原材料、生產(chǎn)過程和成品的質(zhì)量檢測,產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升,客戶
投訴率降低了 18%。
5、團隊凝聚力增強:注重團隊建設(shè),通過組織團隊活動、員工關(guān)懷等方式,增強了團隊凝聚力和員工歸屬感,員工流失率
降低了80%。
6、生產(chǎn)成本降低:通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強成本控制等措施,有效降低了生產(chǎn)成本。

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2008.07-2012.07

500-1000人定制家具,木門,酒店家具

生產(chǎn)總監(jiān)

行業(yè)類別:全屋定制家具、木門(外銷和內(nèi)銷)、樓梯、墻板、線條
職位:生產(chǎn)總監(jiān)
工作描述:
內(nèi)容:
1、全面負責生產(chǎn)計劃與管理,根據(jù)市場需求和企業(yè)生產(chǎn)能力,制定合理的生產(chǎn)計劃并嚴格執(zhí)行;
2、加強生產(chǎn)成本控制與管理,從原材料采購、生產(chǎn)過程到成品交付,全方位控制成本;
3、高度重視生產(chǎn)質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量管控體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準;
4、負責工藝技術(shù)管理,不斷創(chuàng)新工藝技術(shù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;
5、加強人員管理與培訓,提高員工的業(yè)務(wù)技能和工作積極性;
6、積極參與新產(chǎn)品的開發(fā)與評審,為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新提供支持;
7、嚴格把控生產(chǎn)進度與交付管理,確保產(chǎn)品按時交付;
8、強化安全生產(chǎn)管理,建立健全安全生產(chǎn)制度,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)。
業(yè)績:
績:
1、產(chǎn)能大幅提升:在原有基礎(chǔ)上產(chǎn)能持續(xù)提升到 2 倍以上,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、引進先進設(shè)備和技術(shù),有效提高了生產(chǎn)效
率。
2、員工技能提升:通過系統(tǒng)的培訓和實踐鍛煉,員工作業(yè)技能得到有效提升,員工技能考核通過率達到 96% 以上。
3、成本有效控制:通過精細化成本管理,制造成本得到有效控制,成本降低了 25%。
4、產(chǎn)品合格率提升:產(chǎn)品交付合格率從 85% 提升至 100%,通過加強質(zhì)量管控,建立完善的質(zhì)量檢測體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量
零缺陷。
5、安全風險降低:有效降低了安全生產(chǎn)風險和隱患,通過加強安全培訓、完善安全設(shè)施、建立安全檢查制度等措施,實現(xiàn)
了安全生產(chǎn)事故零發(fā)生。

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2002.12-2008.06

1000人以上實木家具,紅木家具,定制家具

實木課長

職位:生產(chǎn)課長
工作描述:
內(nèi)容:
1、深入學習:識圖、木工技術(shù)、木工機械、模具制作等專業(yè)技能。憑借出色的工作表現(xiàn),半年后被提升為班長。
2、2003 年 9 月調(diào)往浙江嘉善分廠任實木車間零配件組組長,管轄 60 多人,通過合理分工和團隊協(xié)作,提高了零配件生產(chǎn)
效率和質(zhì)量。
3、2005 年元月被任命為實木課課長,管轄 300 多人。在生產(chǎn)工作中,不斷積累品質(zhì)理念知識和現(xiàn)場優(yōu)化、規(guī)劃、管理能
力,能夠精準控制成本、提升產(chǎn)能。與各部門建立了良好的溝通和協(xié)調(diào)機制,確保生產(chǎn)的順利進行。
4、在職期間連續(xù)三年被評為公司優(yōu)秀課級干部,并多次被外派參加先進的管理理念知識培訓,如 “從技術(shù)走向管理”“讓
命令迅速被執(zhí)行” 等,將所學知識靈活運用到實際工作中。
業(yè)績:
1、產(chǎn)能提升顯著:通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和人員配置,有效提升本部門產(chǎn)能,產(chǎn)能提升了 20%。
2、技能提升明顯:組織內(nèi)部培訓和技能競賽,提升了員工作業(yè)技能,員工技能水平平均提高了 16%。
3、效率大幅提高:合理安排生產(chǎn)任務(wù)和工作時間,生產(chǎn)效率大幅提高,生產(chǎn)效率提高了20%
4、產(chǎn)品品質(zhì)過硬:加強質(zhì)量管控,提升了產(chǎn)品品質(zhì),產(chǎn)品次品率降低了 2%。
5、團隊凝聚力增強:注重團隊建設(shè),組織各類團隊活動,增強了本部門凝聚力,員工滿意度達到100% 以上。